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杭州泛索能超聲科技有限公司
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聯(lián)系方式：朱曉峰查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-04-02 10:49:14瀏覽次數(shù)：137次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線手持超聲波涂銦系統(tǒng)涂層設備 廣泛用于無焊劑焊接ITO、Al、Mo、Cr、Si等各種靶材。主要用于ITO靶材的制造，可將銦金屬均勻地滲透到銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層，替代以往用人工手刮的落后技術。
介紹：
在傳統(tǒng)的銅板、ITO玻璃、二氧化硅等金屬與非金屬表層涂銦的技術為人工涂銦，而人工涂銦的缺點非常明顯，首先銦涂層不均勻，這樣會導致被涂材料的使用效果；其次由于采用的人工手刮涂的方法會導致銦涂層不牢固，容易脫落；再次，手工刮涂的效率非常低，耗費人工勞動力大；，由于把控或者其他的原因會導致銦金屬的浪費。而我們的超聲波技術很好的解決了這些問題。
原理：
超聲波發(fā)生器將電流轉(zhuǎn)換成高頻電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊區(qū)。高頻振動可以很好的排出焊區(qū)的微氣泡，讓靶材可以進入這些微氣泡所占微腔，實現(xiàn)不使用助焊劑進行焊接。
優(yōu)點：
1、涂層牢固，不會脫落。
2、涂層均勻，無盲點，無波紋。
3、降低生產(chǎn)成本
通過將昂貴的銅線替換為鋁線，可以降低生產(chǎn)成本約80%，節(jié)省銦金屬，銦涂層在0.02mm內(nèi)。不需要助焊劑工藝和助焊劑清潔工藝，大大減少了設備和生產(chǎn)成本，并可以通過簡化焊接工藝來提高生產(chǎn)率。
4、提高生產(chǎn)效率
使用超聲波涂銦系統(tǒng)涂抹面積1500*190mm銅板僅需要15分鐘（振動2遍）。涂抹面積50*50mm的ITO玻璃僅需1分鐘（振動3遍）。并可以通過簡化焊接工藝來提高生產(chǎn)率。
應用：
電子元器件焊接(無焊劑)；電機、變壓器、電感器等鋁（或者銅）磁導線電子配件焊接；其他特殊焊接（無焊劑）；電池、電極焊接；太陽能電池玻璃、半導體、陶瓷加熱器，其他難以焊接的非鐵質(zhì)金屬材料產(chǎn)品焊接（鋁、鎳、鉬、銅、玻璃、陶瓷、其他非鐵質(zhì)金屬類）；便于針對雙重材料(鋁-銅、銅-玻璃、鋁-玻璃、鋁-陶瓷)進行焊接，有助于新產(chǎn)品的開發(fā)。
服務：
我們提供用于涂銦的各種手持式超聲波處理器。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務并為您提出解決方案。
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