大功率工業(yè)移動(dòng)式吸塵器產(chǎn)品特點(diǎn):除塵器采用世界上*的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。

1、*的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。

2、專業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，*的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。

3、電控箱選用的電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。

4、集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理極為方便及簡(jiǎn)單。

5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設(shè)計(jì)可使過濾面積高達(dá)10-13平方米。

6、快拆式濾芯設(shè)計(jì)裝置使維護(hù)及更換變得非常簡(jiǎn)單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據(jù)使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

7、裝置萬(wàn)向剎車無(wú)痕輪，使設(shè)備穩(wěn)定并易于移動(dòng)，同時(shí)防震動(dòng)效果。

8、電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強(qiáng)大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設(shè)置反吹間隔時(shí)間和反吹周期對(duì)濾筒進(jìn)行自動(dòng)反吹清灰。

粉塵顆粒工業(yè)集塵機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

*、打磨機(jī)配套-吸塵器在施工的行業(yè)中能進(jìn)行對(duì)醫(yī)藥化工行業(yè)進(jìn)行粉塵除塵的效能，還能使用于地面清理的處理設(shè)備中減少了堵塞的情況出現(xiàn)，改善了在生產(chǎn)灰塵的設(shè)備中出現(xiàn)堵塞的情況。

第二、打磨機(jī)配套-吸塵器在過濾系統(tǒng)的設(shè)備能中具有較高的抗溫和抵抗高溫中耐磨的優(yōu)秀性能的工作，減少了地面中出現(xiàn)難以清理的灰塵出現(xiàn)改善了在各種除塵的原理中過濾筒儲(chǔ)存的優(yōu)勢(shì)。

第三、打磨機(jī)配套-吸塵器在結(jié)構(gòu)的形式過程中能保持過濾系統(tǒng)中具有較高的清理效能還能改善了在機(jī)芯離合處理過程中具有較高的吸收灰塵的功能改善了工作中出現(xiàn)噪音過大的現(xiàn)象出現(xiàn)。

脈沖吸塵器工作原理：

1、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
3、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
5、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
6、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

大功率工業(yè)移動(dòng)式吸塵器特性優(yōu)勢(shì)：

1、高精度型濾材，亞微米級(jí)過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放。

2、高效除塵風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附。

4、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬(wàn)向腳輪，增加設(shè)備適用性。

5、設(shè)備具有過熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全。

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集。

7、適合無(wú)壓縮氣源場(chǎng)合使用，大大增加除塵器適用。

粉塵顆粒工業(yè)集塵器采用技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)，防爆等級(jí)可達(dá)dll CT4（防爆等級(jí)可根據(jù)客戶要求定做），吸塵器的葉輪由數(shù)十片組成，類同于龐大的氣輪機(jī)。由于空氣被均勻地加速，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流使空氣以螺旋線的形式穿出，所以空氣以*的能量離開氣泵，它所產(chǎn)生的壓力是同類離心機(jī)的3倍。由于電機(jī)與風(fēng)機(jī)同低速運(yùn)轉(zhuǎn)，所以本系列工業(yè)吸塵器具有使用壽命長(zhǎng)、吸塵風(fēng)壓大，吸效率高、儲(chǔ)塵容量大、噪音小、操作靈活、安全可靠、使用方便等特點(diǎn)。廣泛用于各工礦企業(yè)收集灰塵、金屬?gòu)U屑、飛花、塵埃，是機(jī)配套、替代進(jìn)口移動(dòng)式工業(yè)吸的理想工具。主要適用于化工、制藥、電子等需要防爆的場(chǎng)所。防爆除塵器的安全、穩(wěn)定、耐用才是硬道理。

粉塵清理回收集塵機(jī)-在吸力和壓力的作用下，空氣高速排出，而高壓風(fēng)機(jī)前端吸塵部分的空氣不斷地補(bǔ)充風(fēng)機(jī)中的空氣，致使吸塵器內(nèi)部產(chǎn)生瞬時(shí)的真空，和外界的大氣壓形成負(fù)壓刷，長(zhǎng)接管，軟管，彎管，軟管接頭進(jìn)入濾塵袋，灰塵等雜物滯留在濾塵袋內(nèi)，空氣經(jīng)過過濾片凈化后，有機(jī)體尾部出風(fēng)口排出! 在工業(yè)吸塵機(jī)中利用吸力起到吸風(fēng)抽真空的作用，使空氣形成對(duì)流，通過管道把灰塵等雜物集塵起來(lái)

脈沖吸塵器基本維護(hù)方法：
（1）濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來(lái)用清水對(duì)濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。使用者應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。

（2）脈沖閥不工作排除方法：①恢復(fù)供電或修理清灰控制器；②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

原因可能是：①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一直漏氣；③脈沖閥線圈燒壞；④壓縮空氣壓力太低。

（3）運(yùn)行阻力小排除方法：①檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損。

   我公司秉承“誠(chéng)實(shí)做人、誠(chéng)信謀事、質(zhì)量是本、顧客為上 "的經(jīng)營(yíng)理念，踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務(wù)宗旨，所有產(chǎn)品12個(gè)月質(zhì)保期，愿竭誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)！