關于袋式除塵器的過濾面積的計算方法
通風除塵設計手冊上是這樣子的:
A=L/3600v
A-過濾面積M 2
L-處理風量,M 3/h
v-過濾風速,m/s
采納
過濾面積：L=3600v×A v的單位(m/s)
L=60v×A v的單位(m/min)
一般過濾風速都是用m/min做單位.
回答
過濾面積=風量/(60*過濾風速)。例：風量10000m 3/h；過濾風速2m/min；
過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方米。
除塵器過濾面積怎么計算知道直徑高度
采納
通常情況下考慮下縫制的重疊邊大概是1到2cm
d*3.14+1
長度要考慮到口部分的翻邊加個10cm
（直徑*3.14+1）*（長度+10）在加上低面積就好了
其他回答
每個袋子的面積S x除塵器內布袋的數(shù)量n即：S=S1.n
底面積+底面周長乘以高=過濾面積
布袋除塵器的風量是如何計算
計算布袋除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)，應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%～40%)來計算。
過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質，一般按除塵設備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。
布袋除塵器的尺寸怎樣計算出來
在知道鍋爐煙氣量、過濾風速、煤種等資料后，怎么計算出龍骨的高度和尺寸，從而計算出布袋除塵器的尺寸（長、寬、高）？
采納
設鍋爐煙氣量為Q(m 3/h)，過濾風速為v(m/min)，可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m 2)，即：S=Q/（60*v），而除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數(shù)N，
N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)，再根據(jù)N排布濾袋，之后結合除塵器的進出口形式確定除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。
如何選擇布袋除塵器的風量
公司準備在3個產(chǎn)塵點布置吸風口，每個吸風口大約1.5平方米，然后匯集到一個布袋除塵器進行除塵，每個吸風口都是敞開的，請問該除塵器的風量該如何計算呢？
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每個吸風口可按5000風量計算，三個共計15000m 3/h。全壓要看你管道多長，多少彎頭，變徑口及選擇什么材質的濾布。
其他回答
看是什么粉塵，吸風口敞開，或者是側式吸塵罩，按照常規(guī)粉塵的風速，可以算出大約5400m 3/h。三個共計16200m 3/h，取17000m 3/h較為合適。如果粉塵濃度大風量會更大。
布袋式除塵器處理風量怎么計算？
采納
布袋的截面積*過濾風速*60==每小時的處理風量（m 3/h）
在設計除塵器時,知道處理風量怎樣計算過濾面積
采納
知道風量知道風速就可以計算出過濾面積
其他回答
過濾面積（m）=風量(m 3/h)/{過濾風速(m/min)×60}
除塵器阻力計算。布袋130X3000MM，280條，過濾面積大概333平方，選用氟美斯耐高溫布袋。
除塵器阻力計算。布袋130X3000MM，280條，過濾面積大概333平方，選用氟美斯耐高溫布袋。除塵器阻力大概是多少，我是問大概，還有，誰能幫我計算管道阻力
采納
如果過濾風速選擇合適的話，傳統(tǒng)布袋除塵器的初始風阻在300-500pa。運行風阻在600-1200pa，超過1500pa切青灰也無法降低風阻需要更換布袋了。管道風阻你可以找個風阻計算軟件或自己根據(jù)公式做個表格。管件轉化成等價筒直徑管道算好了。
布袋除塵器過濾面積、阻力、處理氣體量如何計算
合適的除塵設備不但為企業(yè)創(chuàng)造利潤，還可以為企業(yè)減少開支，什么叫合適的除塵設備呢，就是通過過濾面積、過濾風速、阻力、處理氣體量各個方面綜合實際工況設計制作出的布袋除塵器。
1.過濾面積的確定
(1)根據(jù)通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
S-總過濾面積m 2;
S1—濾袋工作部分的過濾面積m 2;
S2—濾袋清灰部分的過濾面積m 2;
Q—通過除塵器的總氣體量m 3/h;
求出總過濾面積后，就可以確定袋式除塵器的總體規(guī)模和尺寸
(2)單條圓形濾袋面積，通常用下式計算：
Sd—單條圓形濾袋的公稱面積m 2;
D—濾袋直徑m;
L—濾袋長度m;
(3)在除塵布袋加工過程中，因布袋要固定在花板上，所以濾袋需要雙層縫制甚至多層縫制;雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾作用，同時有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾作用，故上式可改為：
Sj——濾袋凈過濾面積m 2;
S2——濾袋未能起過濾作用的面積m 2;
(4)除塵布袋的數(shù)量確定：求出總過濾面積和單條濾袋的面積后，就可以算出濾袋的條數(shù)。如果每個濾室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計算出速個除塵器的室數(shù)。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數(shù)，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除塵器的室數(shù)定為雙排，把少于5個室的除塵器的各室定為單排。
2.過濾風速的確定
(1)過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及料塵的性質，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取
(2)反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6~1.3m/s之間，脈沖袋式除塵器的過濾風速在1.2~2m/s左右，玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s
3.布袋除塵器的阻力計算
(1)一般的過濾風速為0.5~3m/min時，本體阻力大體在50~500Pa之間。但是，在考慮本體結構阻力時，應同時考慮一定的儲備量。
(2)設備本體結構的阻力指氣體從除塵器入口，至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;
(3)濾袋阻力,指末濾粉塵時濾料的阻力，約50~150Pa
(4)濾袋表面粉層的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的5~10倍。
(5)知道了布袋除塵器的3部分阻力，過濾阻力就可以算出來了
4.氣體量的多少計算
(1)首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設備的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量
(2)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。
(3)如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。
布袋除塵器的種類很多，因此選型計算顯得特別重要，選型的方法很多一般來說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，待到所有數(shù)據(jù)確定完成后，選型也就完成。如果在除塵器選型中設備過大，會造成不必要的浪費;設備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。
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