污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
河北耀湖環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
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更新時間:2022-06-13 16:01:07瀏覽次數(shù):1831次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,改進的新型脈沖袋式除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器,改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化、處體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。
脈沖布袋除塵器簡介
1、脈沖單機除塵設(shè)備主要有以下部分組成:
?。?)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計耐壓為5000pa。
?。?)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
?。?)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
脈沖除塵器工作原理
MC脈沖除塵器引風(fēng)機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體,而由凈氣出口排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時間的延長,吸附在濾袋上的粉塵越來越厚,濾袋阻力越來越大,此時,脈沖控制儀發(fā)出信號,程序自動控制各脈沖閥的開關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動,使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。
布袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料,它是或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等??偟恼f來,選擇性能適當?shù)倪^濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、,還要有的機械強度,才能延長濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點.根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
本除塵器采用的濾袋為滌綸針刺氈濾料,其規(guī)范如下:
型號:滌綸針刺氈
原料:聚酯
厚度:1.4-1.35mm
單量:500g/m2
透氣量:400-90m3/m2.min
表面處理:熱定型,單面燒毛、軋光處理
濾袋加工:粘壓縫制
濾袋骨架
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用,我們采取了以下措施:
?、糯\的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無彎曲變形。
?、拼\采用多頭電焊機一次成型,焊點光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架。
?、谴\的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm;
?、却\采用圓形;
?、蛇m應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求,骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
?、使羌軗苇h(huán)采用圓型結(jié)構(gòu),避免與濾袋的磨損。
電磁脈沖閥
選擇的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動力特性和的壽命是選擇脈沖閥的標準,我公司選用國產(chǎn)生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用結(jié)構(gòu),由于配備膜片,因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命在100萬次以上。
其規(guī)格、型號及相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下
DMF直角脈沖閥主要參數(shù)
正常狀態(tài)閉合
出氣口管徑1″
閥體壓鑄鋁
膜片材質(zhì)Elastomer
工作介質(zhì)壓縮空氣
氣體溫度110℃Max
環(huán)境溫度100℃Max
安裝方式直角式
工作壓力0.2-0.6MPa
工作壓力7.5kgf/cm2
線圈類型環(huán)氧樹脂灌封
線圈絕緣等級E級
端子連接方式DIN插座
重量3712g
花孔板
花孔板的質(zhì)量對除塵器的性能影響很大:花板孔粗糙會使濾袋受損;孔距不均、花板表面不平整會使濾袋中心線相對于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以,除塵器運行阻力上升,從而造成能源的浪費。因此,以上三個指標是需要嚴加控制的,控制措施如下:
⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實現(xiàn)對板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無尖角毛刺,孔徑公差滿足標準,形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。
⑵花板表面平整光潔,無撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。
?、枪に嚿险迩懈?、減少焊接量,焊接變形,孔距均勻。
?、群附舆^程中輔以錘擊等簡單易行的去應(yīng)力措施,控制焊接應(yīng)力變形,其整體的平面度。
設(shè)備密封性的控制
除塵器密封不良,會造成設(shè)備能源的浪費,除塵效率下降,造成含塵氣體的泄漏,嚴重時可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象,從而影響設(shè)備的正常使用,為此我們采取以下措施進行控制:
1)設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝,且焊后經(jīng)嚴格的滲漏檢驗,其密封。
2)除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式,結(jié)構(gòu)簡單、密封、漏風(fēng)率極低。
控制設(shè)備
?、烹娫?/p>
除塵器電源為交流380V/220V,50Hz,三相四線制。當電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時,所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作:交流電源+5%~-10%UH長期使用、-22.5%UH使用不超過一分鐘;電器電路設(shè)計時充分考慮到電源的三相負載平衡;所有電氣設(shè)備均有保護裝置;需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子;
?、齐姍C
除塵器系統(tǒng)上所采用的電機均符合標準和IEC標準;所選用的電機型式與它所驅(qū)動的設(shè)備、運行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng);閥門和檔板電機,其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機額定電流的8倍
⑶我方提供的控制裝置能防塵、、防小動物進入,以設(shè)備;
?、瓤刂茩C柜有足夠的強度和剛度,不易變形;
?、煽刂葡到y(tǒng)的I/O點留有不少于10%的富裕量;
?、十敊C柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時,機柜采用自動通風(fēng)措施,以降低溫度,該部件的正常運行,其控制開關(guān)具有啟動-停止-自動的選擇功能;
?、藱C柜能防電磁干擾,系統(tǒng)不會誤動。
控制系統(tǒng)
?、砰_關(guān)接點通過的連續(xù)電流小于其額定值的80%;
?、茍缶盘枺苍O(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時,有報警信號(包括聲、光報警);
⑶控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動作試驗。
控制概述
電氣控制是整個除塵系統(tǒng)的指揮中心,要求電控系統(tǒng)運行、經(jīng)濟、操作簡單、維護方便。本除塵控制系統(tǒng)中心采用PLC,系統(tǒng)自動化程度高,除塵器運行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理,分散控制。
清灰控制
除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式,可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用手動和定時控制方式,可相互轉(zhuǎn)換。當達到設(shè)定的時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜(PLC)自動控制。
控制系統(tǒng)采用PLC控制,所有設(shè)備均在主控室的控制柜上實現(xiàn)集中控制,并可在除塵器機旁對清灰和卸灰實行現(xiàn)場。
規(guī)格型號介紹:
型號規(guī)格過濾面積m2含塵濃度g/m3過濾風(fēng)速m/min過濾風(fēng)量m3/n阻力H2omm效率%外型尺寸長×寬×高(mm)重量(Kg)
LP24-Ⅱ18<152-42160-4320120-15099.51090×1678×
LP36-Ⅱ27<152-43240-6480120-15099.51490×1678×
LP48-Ⅱ36<152-44320-8640120-15099.51890×1678×
LP60-Ⅱ45<152-45400--15099.52290×1678×
LP72-Ⅱ54<152-46480--15099.52690×1678×
LP84-Ⅱ63<152-47560--15099.53090×1678×
LP96-Ⅱ72<152-48640--15099.53690×1678×
LP120-Ⅱ99<152-410800--15099.54450×1678×
LP160-II130<152-417000--15099.55000×1800×
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