雙層環(huán)氧粉末外涂層防腐鋼管性能

環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力很佳。該涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。
采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管我公司道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。
防腐工藝的處理原則
前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防蝕保護作用。
鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。

防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。
如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。
tpep生產(chǎn)流程：產(chǎn)品內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)中頻的高溫加熱熔結(jié)后均勻地纏繞涂覆在管體表面上，形成內(nèi)壁防腐層達到了食品級的防腐要求。自來水廠用tpep防腐鋼管標準第相同點3pe加強級防腐鋼管和普通3pe防腐鋼管都是三層結(jié)構(gòu),三層結(jié)構(gòu)分別為第1層環(huán)氧粉末，第二層膠粘劑，第三層聚乙烯。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。第不同點普通3pe防腐鋼管的涂層厚度一般為2.0-2.2mm之間,但是加強級3pe防腐鋼管的涂層厚度為2.7-2.9mm之間,也就是說3pe加強級防腐鋼管的防腐效果更好,使用壽命也更長?？傊?pe加強級防腐鋼管是防腐效果更好的一種產(chǎn)品,價格也是比普通的產(chǎn)品要貴很多。

雙層環(huán)氧粉末外涂層防腐鋼管性能
天然氣管道的減阻內(nèi)涂技術是一項經(jīng)濟效益顯著的商新技術，雖然各國的參數(shù)取值不盡相同，但結(jié)論卻是*的，認為初期投入的成本將會有幾倍的收益，管徑越大、線路越長、輸氣量越大，收益就越高環(huán)氧粉末是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力佳。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種輕質(zhì)、、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。

外雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管技術要求積石山TPEP防腐鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。是滄州友誠管業(yè)自主開發(fā)的大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，TPEP防腐鋼管工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了很好的方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；TPEP防腐鋼管在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品。