化工制藥廢水的成分十分復(fù)雜，并具有毒性高、難降解等特點(diǎn)，因此單一的生化處理方式無(wú)法*處理廢水。為此，我們就需要根據(jù)廢水所含物質(zhì)的實(shí)際情況，采用合適的預(yù)處理工藝，以此來(lái)提高化工制藥廢水的可降解性。之后再利用厭氧生物處理工藝，對(duì)廢水進(jìn)一步處理，從而使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)我們還需要對(duì)處理工藝進(jìn)行更加深入的研究，以此來(lái)保護(hù)我國(guó)的水體環(huán)境。為此，在接下來(lái)的文章中，將圍繞化工制藥廢水的處理工藝方面展開(kāi)分析，希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價(jià)值。

1.化工制藥廢水的特點(diǎn)

1.1 COD含量高、成分復(fù)雜

課后我們查閱相關(guān)可知，化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對(duì)較高，有時(shí)高達(dá)幾萬(wàn)，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)高達(dá)幾十萬(wàn)，但是B/C的值相對(duì)較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中，就會(huì)消耗水中大量的溶解氧，發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象，使水中的自然生物無(wú)法存活。不僅如此，化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜，并且變化性*，從而使有機(jī)物濃度高、種類多，以至于發(fā)生營(yíng)養(yǎng)元素比例失衡的情況。

1.2 無(wú)機(jī)鹽濃度高

在化工制藥的廢水中無(wú)機(jī)鹽濃度很高，因此這些無(wú)機(jī)鹽就會(huì)抑制水體中微生物的生長(zhǎng)。據(jù)相關(guān)資料顯示，當(dāng)水中的氯離子濃度超過(guò)300mg/L的時(shí)候，那些未經(jīng)馴化微生物的生長(zhǎng)就會(huì)受到明顯的抑制，從而對(duì)廢水的處理效率帶來(lái)了嚴(yán)重影響，不僅會(huì)造成污泥的膨脹，還會(huì)致使大量的微生物死亡，為環(huán)境造成了極大的破壞。

1.3 存在生物毒性物質(zhì)

對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道，廢水中不僅含有COD、BOD5、無(wú)機(jī)鹽等物質(zhì)，還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分，并且這些化學(xué)成分難以降解，從而對(duì)水體環(huán)境造成了極大的破壞。

2.化工制藥廢水的處理工藝

2.1 廢水處理流程

首先，對(duì)化工制藥廢水進(jìn)行一級(jí)處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過(guò)一級(jí)處理以后，BOD去除率只有25%-30%；其次，二級(jí)處理，通過(guò)化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物，二次處理以后，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。最后，三級(jí)處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無(wú)機(jī)污染物、有機(jī)污染物等，經(jīng)過(guò)上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工制藥廢水的深度處理[1]。

2.2 化工制藥廢水處理的預(yù)處理工藝

首先，物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話，也會(huì)具有更強(qiáng)的生物毒性，很難生化，想要將廢水毒性進(jìn)行有效的降低可以對(duì)其進(jìn)行物化處理，將其可生化性增強(qiáng)從而為后續(xù)處理工藝正常進(jìn)行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn)，也可以使用物化處理的方式來(lái)處理那些很難達(dá)標(biāo)的廢水。例如吸附、高級(jí)氧化、混凝沉淀等都是比較常見(jiàn)的廢水處理物化工藝。近年來(lái)在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速，研究出了許多新技術(shù)，尤其是高級(jí)氧化這方面的研究成效卓然。在Fenton廢水氧化生化性中我們得知，pH值為7.0以及3.5的時(shí)候最適宜進(jìn)行絮凝和氧化，COD的摩爾比為150~250的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)zuihao的去除效率；如果只有155的摩爾比，就只能達(dá)到45%~65%的去除率。而Martinez的研究表明，COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過(guò)氧化氫濃度的情況下，可以達(dá)到56.4%的去除率。Sirtori研究了Fenton以及生物聯(lián)合技術(shù)以后認(rèn)為，首先要利用光將可生化性提高，然后再使用生物法進(jìn)行處理，當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)*降解[2]。一些有機(jī)物以及副產(chǎn)品使用生物處理進(jìn)行降解的效果較差，可以通過(guò)Fenton處理工藝來(lái)將廢水的可生化性有效增強(qiáng)，從而為生物處理成果提供保障。對(duì)于Gotvajn濕式氧化法來(lái)說(shuō)，利用制藥發(fā)酵液來(lái)進(jìn)行處理以后可以有效地降低微生物毒性，從而極大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國(guó)處理廢水常見(jiàn)的方法。另外，生物法。好氧生物處理早于上世紀(jì)40年代的時(shí)候就已經(jīng)在廢水抗生素處理中得到了應(yīng)用；到了50年代以后，美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家研發(fā)出了曝氣充氧等工藝技術(shù)，生物處理技術(shù)得到了很大進(jìn)步；70年代的時(shí)候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應(yīng)用了生化處理。而循環(huán)式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發(fā)出來(lái)，并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對(duì)SBR以及CASS等工藝沒(méi)有普遍利用在制藥廢水處理中的問(wèn)題，人們已經(jīng)開(kāi)始了針對(duì)性的研究，因?yàn)楹醚跎锾幚砉に噷?duì)進(jìn)水的要求比較特殊，其中只能含有很低的COD濃度，所以必須要稀釋進(jìn)水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。

2.3 化工制藥廢水處理的生物性處理工藝

首先，厭氧生物處理厭氧生物處理指的是在沒(méi)有分子氧的環(huán)境中，利用厭氧菌以及兼性菌的代謝功能，對(duì)化工制藥廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解，使其分解成為二氧化碳、甲烷、水等。這種處理方式的優(yōu)點(diǎn)是低成本、低能耗、污泥產(chǎn)量小等，缺點(diǎn)是處理過(guò)后的水質(zhì)相對(duì)較差，一般都是需要進(jìn)一步處理才可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)[3]。在我國(guó)國(guó)內(nèi)，處理化學(xué)制藥廢水的厭氧工藝主要有三種，分別是：上流式厭氧污泥床、厭氧復(fù)合床以及厭氧折流板反應(yīng)器。其中對(duì)于上流式厭氧污泥床的研究相對(duì)較多，并且應(yīng)用也是最為廣泛的。其優(yōu)點(diǎn)是不易堵塞，同時(shí)還可以將氣、固、液進(jìn)行一體化分離、污泥顆?；幚?。但是這項(xiàng)工藝還不是十分成熟，仍存在一些亟待解決的問(wèn)題。另外，固定化技術(shù)。固定化技術(shù)的使用就是將水體中的微生物固定在特定區(qū)域內(nèi)，并且保持微生物原有的生物功能，從而達(dá)到反復(fù)利用的目的。目前固定化技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用到了許多種類的化工制藥廢水處理過(guò)程中，比如撲爾敏、四環(huán)素、布洛芬等制藥廢水。此外，固定化技術(shù)還可以在SBR法中應(yīng)用，從而處理氨氮含量相對(duì)較高的化工制藥廢水。

結(jié)論

簡(jiǎn)而言之，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)得到了巨大的發(fā)展，并且老師在上課時(shí)也為我們普及過(guò)，我國(guó)的藥品種類近萬(wàn)種，年產(chǎn)量可達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸。根據(jù)醫(yī)藥的產(chǎn)品種類我們可以將其分為三大類，分別是生物制藥、中草藥制藥以及化工制藥。其中化工制藥廢水的處理難度相對(duì)較大，因此本文將對(duì)化工制藥廢水的處理工藝進(jìn)行分析研究，為我國(guó)環(huán)境的改善帶來(lái)一定的積極影響[4]。

參考文獻(xiàn)：

[1]于桂清,包春波.制藥廢水的可生化性探討[J].實(shí)用藥物與臨床,2016,S1：23-24.

[2]王克云,李春蘭,云干,王開(kāi)春.協(xié)同氧化工藝對(duì)制藥廢水可生化性的影響[J].環(huán)境科技,2017,05：1-5.