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泊頭市翔華環(huán)保設(shè)備有限公司
閱讀:66發(fā)布時間:2021-12-3
1.高濃度有機(jī)廢氣概述
工業(yè)在生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生各種含有污染物的廢氣,尤其是有機(jī)廢氣污染較為嚴(yán)重。這些有機(jī)廢氣若直接排入大氣,會造成空氣污染,人通過不同的途徑呼吸道進(jìn)入人的體內(nèi),有的直接產(chǎn)生危害,有的還有蓄積作用,會更加嚴(yán)重的危害人的健康。
一般有機(jī)廢氣分為兩種,低濃度的有機(jī)廢氣和高濃度的有機(jī)廢氣,一般廢氣的總濃度等于或者大于1000㎎/m3這個數(shù)值后,就屬于高濃度的有機(jī)廢氣,針對低濃度的有機(jī)廢氣的處理方法有很多種,比如有UV光解催化氧化法、生物法、吸附法、等離子凈化法、吸收法。今天天浩洋環(huán)保小編給大家介紹一下高濃度有機(jī)廢氣處理方法。
2.高濃度有機(jī)廢氣處理方法
目前對于高濃度有機(jī)廢氣處理方法有燃燒法、活性炭吸附脫附催化燃燒法、生物法、冷凝法等。
2.1燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行*燃燒,分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣,可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法,該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒,燃燒溫度一般控制在1100℃,處理效率高,可以達(dá)到95%一99%。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣,采用熱力燃燒法,廢氣中VOCs濃度較低,需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w,熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低,大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高,但VOCs廢氣若含有S、N等元素,燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣,其凈化率是比較高的,但是其投資運(yùn)營成本*。因廢氣排放的點多且分散,很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況,不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對熱力燃燒較低,但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效,而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格,否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
2.2活性炭吸附脫附催化燃燒法
活性炭吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。并沒有把有機(jī)溶劑處理掉。是一個物理過程。
活性炭脫附催化燃燒的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點,使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來,并且把這高濃度的廢氣引入到 催化燃燒反應(yīng)器中。在250℃—300℃ 的催化起燃溫度下,通過催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的水和二氧化碳排入大氣。是一個化學(xué)反應(yīng)過程,并非明火的燃燒,且能*解決脫附時的二次污染。
活性炭吸附脫附催化燃燒是把以上兩者的優(yōu)點有效地結(jié)合起 來。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時,利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~ 250 ℃ ,活性炭吸附床局部達(dá)到 60 ~ 110 ℃時,從吸附床解吸出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫 附,另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了。這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。
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