可口可樂污水處理設(shè)備：

料廠生產(chǎn)制造廢水從生產(chǎn)車間中排出來后排進調(diào)節(jié)池,隨后,廢水歷經(jīng)一個水力式豬糞脫水機隔除絕大多數(shù)廢水中的溶解性總固體。從調(diào)節(jié)池中廢水由泵流至堿化池及上流式的厭氧污泥床管式反應器中(UASB) 。其總流量是由微型機操縱。有機化合物最先溶解為有機物,隨后溶解為甲烷和二氧化碳。在管式反應器頂端設(shè)定有一系列的三相分離器,將甲烷氣,污泥和解決后廢水合理地分離。此三相分離器能合理地截流所有有效的甲烷。搜集后的甲烷氣可做為加熱爐然料,在系統(tǒng)軟件中,也配有燃燒機用于解決不被運用的甲烷氣。厭氧后的廢水由一個傳統(tǒng)式的活力污泥解決系統(tǒng)軟件作最終解決,將COD 降到20mg/ L 。解決后的廢水排出至水路中。

可口可樂污水處理設(shè)備基礎(chǔ)建筑物

3.1 調(diào)節(jié)池常見的調(diào)節(jié)池,滲水為作用力流,出水出水用離心水泵抽升,此外,對高酸堿度的間歇性排出液應分離存儲后,再定量分析地排入調(diào)節(jié)池,以降低p H 調(diào)整需要的藥物。

3.2 堿化池關(guān)鍵由產(chǎn)酸病菌將各種各樣繁雜的生物大分子有機化合物水解反應、堿化為小分子水油酸、醇、醛、氫等化學物質(zhì)。堿化池容量500 m3 ,為鋼筋混凝土,規(guī)格:長×寬×深= 1318 m ×713 m ×515 m;水力停留的時間6h ,容量負載25～50 kg/ (m31 d) ;攪拌裝置輸出功率3kW(610 W/ m3 ) 。

3.3 上流式的厭氧污泥床管式反應器(UASB) 升流式的厭氧污泥床式集微生物反映與沉積于一體,是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧管式反應器。它關(guān)鍵由滲水配水系統(tǒng)、反映區(qū)、三相分離器、制動氣室(也稱集氣罩) 、解決水排出來系統(tǒng)軟件5 一部分構(gòu)成。與其他類型的厭氧管式反應器對比,上流式的厭氧污泥床具備一系列的優(yōu)勢,在其中包含: (1) 污泥床內(nèi)土壤含水量多,折算濃度計算可以達到20～30 g/ L ; (2) 容量負荷高,在中國溫發(fā)醇標準下,一般可以達到10 kg/ (m3 •d) 上下,乃至可以達到15～40 kg/ (m3 •d) ,廢水在管式反應器內(nèi)的水力停留的時間較短,因而所需池容大大的變小; (3)機器設(shè)備簡易,運作便捷,不需要設(shè)沉砂池和污泥回流裝置,不需填充填充料,都不需要在反映區(qū)下設(shè)機械設(shè)備攪拌設(shè)備,工程造價相對性較低,方便管理,并且不會有阻塞狀況。設(shè)計方案COD 容量負載6 kg/ (m3 •d) ,UASB 反映池容量667 m3 。設(shè)計方案厭氧解決后污泥負荷做到90 % ,即解決后的COD 濃度值為200 mg/ L , BOD 濃度值為135mg/ L ,污泥造成量為0104 kg/ kg ,因而總的污泥生產(chǎn)量為144 kg/ d。造成的微生物氣大概為1440 m3 / d(含有75 %甲烷)

3.4 活力污泥好氧系統(tǒng)軟件歷經(jīng)厭氧系統(tǒng)軟件解決后,廢水除去80 %～90 %有機化合物,為保證可以達到*環(huán)保標準,厭氧后的廢水由一個傳統(tǒng)式的活力污泥解決系統(tǒng)軟件作最終解決,將COD 降到20 mg/ L 上下?；盍ξ勰嘞到y(tǒng)軟件所造成的剩下污泥將流回到堿化池和別的廢水一起送進厭氧系統(tǒng)軟件消化吸收。進水里含有BOD 270 kg/ d ,設(shè)計方案F/ M 之比013kg/ (kg •d) ,MLVSS 的濃度值為2250 mg/ L 。水解酸化池的容量為400 m3 ,選用2 個水解酸化池,過?？諝庀禂?shù)為540 kg/d。微孔曝氣器采用規(guī)范傳氧速度(深412 m) 為50186 g/(m3 •m) 微孔曝氣器,按8 m3 / ( h •m) 來計算所需微孔曝氣器的總數(shù)為56 m。為了更好地保險起見采用80 個微孔曝氣器。水解酸化池所需氣量為44204 m3 / h ,那樣選擇2 臺240 m3 / h(515 kW) 的風機。剩下污泥量為55 kg/ d ,污泥含水量為9912 %。

3.5 沉砂池按總流量為2000 m3 / d ,表層負載為110 m3 / (m2 •h) ,管理中心管流動速度為108 m/ h 來測算, 管理中心管總面積為0177 m2 ,沉積一部分合理斷總面積為8313 m2 ,沉砂池的直徑為1013 m。