管道清洗疏通
將專業(yè)疏通用噴頭通過(guò)高壓膠管與高壓泵相連，并將噴頭直接放入需要疏通的管道中，噴頭后方有 4 至 6 個(gè)孔并城45°斜角，前方有 1 個(gè)孔（孔直徑根據(jù)所需流量和壓力配打）。當(dāng)高壓泵工作時(shí)，噴頭所有的孔均有水噴出，利用噴頭后方噴出的高壓水所產(chǎn)生的反作用力，將噴頭迅速向前推，并利用噴頭前方噴孔所產(chǎn)生的高壓水射流迅速的將管道清洗干凈。
工業(yè)管線清洗
在清洗如石油、化工、天然氣、電廠輸灰管等工業(yè)管線時(shí)，根據(jù)管線通徑的不同，選用不同流量的設(shè)備，如石化天然氣管線一般通徑較小宜選用流量為 50 -70L /min ，且壓力在 80MPa 以上的高壓水射流設(shè)備；尤其像天然氣管道中垢的附著力相當(dāng)強(qiáng)，宜選用壓力在 100MPa 以上的高壓水射流設(shè)備，必要時(shí)壓力需要達(dá)到 150MPa 。當(dāng)清洗如輸灰管線一樣通徑較大的工業(yè)管線時(shí)，宜選用壓力在 75MPa 以上，流量在 100 L /min 以上的高壓水射流設(shè)備，才能達(dá)到較為滿意的效果。
注：具體使用參數(shù)請(qǐng)參照“各行業(yè)使用泵性能參數(shù)表”
粉末冶金用水霧化法制粉末：
水霧化法是用高壓水（水霧化）作噴射介質(zhì)來(lái)?yè)羲榻饘僖后w流，是用高壓水將熔融的鋼液在霧化器內(nèi)切斷、分散、裂化而成為微小液滴，再經(jīng)脫水、烘干、篩分、生粉高溫還原、粉餅破碎、篩分、合批等工序精制而成。幾乎所有可 被熔化的金屬都可用霧化法生產(chǎn) , 尤其適宜生產(chǎn)合金粉末。此法生產(chǎn)效率高 , 并易于擴(kuò)大工業(yè)規(guī)模。目前不僅用于大量生產(chǎn)工業(yè)用鐵、銅、鋁粉和各種合金粉末，還用來(lái)生產(chǎn)高純凈度的高溫合金、高速鋼、不銹鋼和鈦合金粉末。此外，用激冷技術(shù)制取快速冷凝粉末可以制出高性能的微晶材料。
一般水霧化生產(chǎn)線所用高壓泵的壓力都在 10-20MPa 左右，流量在 10m 3 /h 左右。有的超高壓的水霧化生產(chǎn)線壓力在 100MPa 左右。
水霧化成套設(shè)備具備以下特點(diǎn)：
（ 1 ）設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu) , 強(qiáng)度大、壽命長(zhǎng)
（ 2 ）噴嘴無(wú)前后運(yùn)動(dòng)，定點(diǎn)澆注精度高
（ 3 ）操作工藝簡(jiǎn)單、燒損少、運(yùn)行可靠
（ 4 ）金屬液受電磁力攪拌，溫度及成分均勻
（ 5 ）熔化升溫快、生產(chǎn)效率高，粒度分布好
（ 6 ）液壓傾爐，無(wú)級(jí)調(diào)速，平穩(wěn)安全
（ 7 ）粉末顆粒形狀、大小、結(jié)構(gòu)以及粒度分布可通過(guò)改變霧化工藝和調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，在較 寬的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
煤層高壓注水的目的和意義
煤層是指頂?shù)讕r石之間所夾的一套煤及其矸石層。煤層是煤系的主要組成部分，煤層層數(shù)、厚度及其變化是評(píng)價(jià)煤田經(jīng)濟(jì)價(jià)值的主要因素。
根據(jù)煤層的結(jié)構(gòu)，可將煤層的厚度分為總厚度，有益厚度，可采厚度三種。
1 、總厚度：是指頂?shù)装逯g各分層和夾石層厚度的總和。
2 、有益厚度：是指煤層頂?shù)装逯g各煤分層厚度的總和。
3 、可采厚度：是指達(dá)到國(guó)家規(guī)定的zui低可采厚度以上的煤層或煤分層厚度之和。
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