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壁厚	1mm	材質(zhì)	碳鋼
公稱(chēng)壓力	1Mpa	內(nèi)徑	1mm
外徑	1mm

四油三布環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管加工定做

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油，常見(jiàn)的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀(guān)：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。

四油三布環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管加工定做

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷，射線(xiàn)探傷，滲透探傷，磁力探傷等3，受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施。螺旋焊管檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋，氣孔，夾渣，未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)，載水試驗(yàn)，水沖試驗(yàn)等。

　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素?zé)o非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒(méi)有達(dá)到除銹等級(jí)Sa2級(jí)，涂料與鋼管達(dá)不到有效的粘結(jié)就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過(guò)于薄，容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，質(zhì)量較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也會(huì)影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工環(huán)境中會(huì)夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。測(cè)定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開(kāi)法、扭開(kāi)法及美國(guó)ASTM中的劃X法等數(shù)種，標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)GB1720規(guī)定了劃圈法測(cè)定漆膜附著力的方法，而GB9286規(guī)定了采用劃格法測(cè)定附著力，GB5210規(guī)定了采用拉開(kāi)法測(cè)定涂層附著力的方法。其中應(yīng)用簡(jiǎn)便的是劃圈法測(cè)定漆膜附著力，現(xiàn)場(chǎng)為常用的是劃格法。