實驗型噴霧干燥機CY-8000Y低溫有機溶劑造粒THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。
●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；
●燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達50-2000ml。
●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
實驗型噴霧干燥機CY-8000Y低溫有機溶劑造粒TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術參數(shù)：
1、進風溫度控制：30℃～400℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、進料量：50-2000ml/h
5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制
中藥噴霧干燥機是將溶液、漿液或懸浮液通過噴霧器而形成霧狀細滴并分散于熱氣流中，使水分迅速汽化而達到干燥的目的。熱氣流與物料可采用并流、逆流或混合流等接觸方式?！ ?/span>
這種干燥方法不需要將原料預*行機械分離，且干燥時間很短（一般為5～30s），因此適宜于熱敏性物料的干燥，如中藥浸膏方面等。噴霧干燥機在中藥浸膏方面還面臨著一個較大的難題，即在干燥過程中會出現(xiàn)粘壁和干燥產(chǎn)品易吸潮現(xiàn)象，很難處理高濃度、高黏性的中藥浸膏。
有研究表明，中藥浸膏軟化點低于噴霧干燥的進風溫度是產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象的主要原因，通過加入輔料提高浸膏軟化點，可以消除粘壁現(xiàn)象，但加入輔料可能會影響產(chǎn)品的純度。此外，噴霧干燥的另一缺陷是產(chǎn)品回收率相對干燥技術要低，行業(yè)和企業(yè)對此應引起重視。
噴霧干燥機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出，廢氣由風機排出。
