玻璃鋼預(yù)制泵站與傳統(tǒng)混凝土泵站有什么區(qū)別？

1.占地面積:

混凝土泵站需要各供應(yīng)商和土建方的合作，系統(tǒng)集成度低，占地面積大的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站集成度高，占地面積小。

2.施工周期:

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的一體化設(shè)備容易運(yùn)輸?shù)跹b，只要完成基坑挖掘、預(yù)制泵站底板，施工量小，施工周期短，一般一周內(nèi)完成安裝的傳統(tǒng)混凝土泵站為鋼混凝土結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分階段施工，施工周期長，澆注和養(yǎng)護(hù)需要2~3個(gè)月的工期，現(xiàn)場施工比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。

3.控制系統(tǒng):

傳統(tǒng)混凝土泵站需要建設(shè)專門的控制室，需要負(fù)責(zé)人管理。前期投入和后期管理費(fèi)用高的玻璃鋼一體化預(yù)制泵站為智能泵站，配備專用監(jiān)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)泵站遠(yuǎn)程控制，無人值守。

4.組件的協(xié)調(diào)度:

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站在工廠預(yù)制組裝完成，負(fù)責(zé)人為工廠一家，各部件之間高度一致，確保泵站系統(tǒng)在正常情況下具有較高的工作效率，傳統(tǒng)泵站不同品牌的部件組裝，一致性差，不穩(wěn)定因素多。

5.使用壽命:

傳統(tǒng)泵站混凝土為多孔材料，與土壤中的氣體和酸l生物質(zhì)反應(yīng)，容易腐蝕、泄漏、破裂的玻璃鋼(GRP)一體化預(yù)制泵站具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和非常好的韌性，耐泄漏破裂。

6.防泄漏:

玻璃鋼(GRP)一體化預(yù)制泵站出廠前進(jìn)行防泄壓、防腐測試，100%防腐不泄漏不破裂的傳統(tǒng)泵站由于地層不穩(wěn)定、土壤酸性等不穩(wěn)定因素產(chǎn)生裂紋、液體泄漏等不可預(yù)測的結(jié)果。

7.噪音:

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站的設(shè)計(jì)理念和高質(zhì)量的泵，預(yù)制泵站在運(yùn)行中只產(chǎn)生低噪音，安裝在人口密度集中的住宅區(qū)，在商業(yè)建筑等環(huán)境要求高的情況下建設(shè)傳統(tǒng)的棒凝土泵站泵停止運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大噪音，影響周邊環(huán)境。

8、室外設(shè)置要求:

玻璃鋼一體化預(yù)制泵站可廣泛安裝在室外、綠化帶、道路等場所。特別是在施工作業(yè)面小、人口密度大、建筑集中的所更有優(yōu)勢，前期成本和后期維護(hù)費(fèi)用低的傳統(tǒng)泵站需要廣闊的施工空間，道路和居民住宅區(qū)施工需要充分考慮交通和拆除等問題，前期成本和后期維護(hù)費(fèi)用高。

綜上所述，玻璃鋼(GRP)一體化預(yù)制泵站將取代傳統(tǒng)泵站