11KW漩渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)：運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源；正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到出口的標(biāo)準(zhǔn)；整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積??；工作壓差高，吹吸兩用、采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎所有地區(qū)的電壓等級(jí)；產(chǎn)品不經(jīng)過(guò)任何的改動(dòng)和測(cè)試就可以在歐洲、亞洲和美洲使用。而且這些產(chǎn)品我們都基本備有部分庫(kù)存，可隨時(shí)滿足您的需求。

高壓鼓風(fēng)機(jī)選型：

功率：0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW

風(fēng)壓：50mbar~1040mbar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~2050立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）

頻率：50Hz/60Hz

電壓：110V~615V（萬(wàn)國(guó)電壓，各國(guó)均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）

釋壓閥 RV-01 RV-02（配套使用）

過(guò)濾器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

11KW漩渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)：切記請(qǐng)正確的接地，為避免泄電時(shí)發(fā)生事件，請(qǐng)裝設(shè)接地線。

1、電源請(qǐng)使用銘牌標(biāo)示電壓和額定頻率50Hz/60 Hz,且按配線圖裝配正確線路。

2、電壓應(yīng)在額定電壓內(nèi)。

3、依據(jù)高壓鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)功率及電氣安裝接線方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)力配線。

4、確認(rèn)高壓鼓風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向：安裝接線完成，接通電源以確認(rèn)其旋轉(zhuǎn)方向及有無(wú)雜音。旋轉(zhuǎn)方向如高壓鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)防護(hù)罩上箭頭表示。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，吸風(fēng)與送風(fēng)順序會(huì)顛倒，只需將三條外接電線中任意二條調(diào)換即可調(diào)整。

5、請(qǐng)正確的接地，為防止漏電時(shí)發(fā)生事故，請(qǐng)裝設(shè)接地線

漩渦式高壓鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)及保養(yǎng)：

1、經(jīng)常檢查各緊固件是否緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。

2、經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有潤(rùn)滑油。油質(zhì)、油量達(dá)到要求。

3、經(jīng)常清理除塵風(fēng)機(jī)中的灰塵及異物。

4、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況，保證風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)時(shí)，停機(jī)檢查處理。

5、定期清理和更換濾芯，定期對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。

6、定期檢查風(fēng)機(jī)間隙尺寸，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有摩擦及碰撞現(xiàn)象的發(fā)生。

7、定期檢查與風(fēng)機(jī)相連的管路，定期清理管道內(nèi)的污垢，雜質(zhì)，防止風(fēng)機(jī)銹蝕。

環(huán)?？萍脊煞萦邢薰痉?wù)及使用注意事項(xiàng)如下：

1、為客戶(hù)提供詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)，避免選型出錯(cuò)的失誤.

2、全系列產(chǎn)品均質(zhì)保12-18個(gè)月。

3、每臺(tái)產(chǎn)品都配有詳細(xì)的操作說(shuō)明書(shū)，用戶(hù)可按說(shuō)明書(shū)更快更好的使用產(chǎn)品。

A、使用之前必須詳細(xì)檢查產(chǎn)品銘牌表示的電壓和頻率是否符合當(dāng)?shù)氐囊?嚴(yán)格按照電機(jī)額定電壓運(yùn)行

B、不應(yīng)在水易噴灑和直接淋雨之處使用.

C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加。如果電流過(guò)大時(shí)會(huì)導(dǎo)致接觸器負(fù)荷跳脫，為防止跳脫，可在吸氣或排氣側(cè)裝置壓力釋放閥。