| 基層強(qiáng)度 |
60 |
耐沖壓性 |
60 |
| 耐磨性 |
優(yōu) |
耐酸堿性 |
10 |
| 平整度 |
1 |
鉛筆硬度 |
60 |
湖南不飽和聚酯樹脂在固化劑和促進(jìn)劑的作用下發(fā)生膠凝,從而達(dá)到固化.使用時(shí),首先向不飽和樹酯中加入促進(jìn)劑攪勻,然后現(xiàn)將固化劑小心地分散到樹酯中,添加完畢攪勻后必須迅速用完,以免自行固化報(bào)廢.固化劑的使用必須現(xiàn)用現(xiàn)配.
DC191樹脂
一、主要特性及用途：
DC191樹脂是DCPD型樹脂，收縮率低，強(qiáng)度高，綜合性能好，是一種適用性很廣的樹脂。
二、液體樹脂性能指標(biāo)：
液體樹脂性能指標(biāo) |
項(xiàng)目 | 數(shù)據(jù) | 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) |
外觀 | 淡黃色透明液體 |
|
粘度25℃ Pa.s | 0.3-0.60 | GB/T 7193.1-1987 |
膠凝時(shí)間（25℃/min） | 5-10 | GB/T 7193.6-1987 |
固體含量（%） | 57-64 | GB/T 7193.3-1987 |
熱穩(wěn)定性80℃ | >24H | GB/T 7193.5-1987 |
包裝 | 220KG/桶 |
|
三.使用方法:
不飽和聚酯樹酯在固化劑和促進(jìn)劑的作用下發(fā)生膠凝,從而達(dá)到固化.使用時(shí),首先向不飽和樹酯中加入促進(jìn)劑攪勻,然后現(xiàn)將固化劑小心地分散到樹酯中,添加完畢攪勻后必須迅速用完,以免自行固化報(bào)廢.固化劑的使用必須現(xiàn)用現(xiàn)配.湖南不飽和聚酯樹脂
不飽和樹酯、固化劑和促進(jìn)劑的用量配比如下：
與固化劑的配比是2-3% 促進(jìn)劑2‰
不飽和樹酯60%
固化劑 根據(jù)不同施工溫度和需要調(diào)整 2-4%
促進(jìn)劑 根據(jù)不同施工溫度和需要調(diào)整 2-4‰
玻璃鋼制品（FRP）成型工藝簡(jiǎn)介：玻璃鋼制品需要在模具中成型，模具分為硬模、軟模（硅膠模）。模具脫模需要脫模劑（8#蠟、三星蠟、地板蠟、肯天PMR）。
四、成型方法：
1、處理好模具表面，硬模需要刷上脫模劑。
2、調(diào)好樹脂填充料（*、色漿、鈦粉，空心粉，瑪瑙粉，石粉、碳酸鈣粉、等等），添加固化劑比例2.5%，并充分?jǐn)嚢瑁?/span>
3、將調(diào)好的樹脂漿均勻的刷在模具表面，一定要刷到哦親！
4、在已經(jīng)刷好的樹脂漿上貼上已經(jīng)裁剪好的玻璃纖維增強(qiáng)材料。（很多人問我，為什么要加玻璃纖維？道理很簡(jiǎn)單，就像混凝土里面要加鋼筋一樣，可以幫整件制品強(qiáng)度更高）。然后，在貼上的纖維材料上再次打上已經(jīng)攪拌好的樹脂漿，如此重復(fù)做幾層，無需等待上一層樹脂漿干透，可以連續(xù)制作。做到您要求的厚度之后即可等待制品固化。如若制品是分模制作，則要在分模位置多留寬度的玻璃纖維跟樹脂方便合模的時(shí)候粘合！合模的時(shí)候，務(wù)必請(qǐng)用鐵夾夾緊模具，以便更好的粘結(jié)！湖南不飽和聚酯樹脂
1、建議使用高光脫模劑（美光蠟、肯天PMR）
2、模具上完脫模劑之后，制品首層使用產(chǎn)品膠衣樹脂（不添加任何填充料）進(jìn)行涂刷。均勻覆蓋模具表面之后，使用更細(xì)膩的纖維材料（表面氈、01纖維布、碳纖維等）對(duì)這層纖維層增強(qiáng)。然后再用制品樹脂、通用纖維進(jìn)行后續(xù)工藝。這樣制作出來的玻璃鋼產(chǎn)品，表面就極為光滑，而且抗劃痕強(qiáng)度很高！
五、包裝與儲(chǔ)存：
191的包裝為凈重220KG金屬桶，在20°C下儲(chǔ)存期為三個(gè)月，升高溫度會(huì)相應(yīng)縮短儲(chǔ)存期，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)處，本品為易燃品，應(yīng)避免陽(yáng)光直射并遠(yuǎn)離熱源和明火。
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