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當(dāng)前位置:遼寧大榆氣體有限公司>> 2-200立方米15立方液氮儲罐生產(chǎn)廠家 15立方低溫液氮儲罐廠家
產(chǎn)品型號2-200立方米
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
更新時間:2022-09-28 19:40:05瀏覽次數(shù):92次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線液氮儲罐廠家:大榆氣體設(shè)備制造
液氮儲罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu),液氧溫度從-180℃以下通過汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧。液氧系統(tǒng)的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶供應(yīng)氧氣。在VPSA裝置正常時,液氧系統(tǒng)不會向外供氧氣,由于液氮儲罐的出口閥保持常開,當(dāng)氧氣外供壓力低于0.16MPa后,液氧后備系統(tǒng)就會自動投運(yùn)。
1.正常工作狀態(tài)
1.1正常運(yùn)行時,打開液氮儲罐出口閥門V4,打開自力式調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門自力式調(diào)節(jié)閥壓力整定至0.16MPa。
1.2日常檢查:液罐保持0.5MPa的壓力,液位顯示不低于滿液位的60%,液面計的上下取樣閥及平衡閥位置正確。
1.3 V2 V3閥常閉,V1 V7閥常開,V5閥調(diào)節(jié)壓力整定至0.5MPa 1.4罐區(qū)衛(wèi)生干凈整潔,無油污及雜物,操作通道暢通。
2.液氮儲罐的補(bǔ)充液體操作
2.1將槽車輸液管接入儲罐充裝口,槽車升壓至0.6MPa。
2.2打開槽車輸液閥,當(dāng)殘液排空閥E2流出液體后,關(guān)閉殘液排空閥E2,打開下部進(jìn)液閥V3。
2.3當(dāng)測滿閥MV噴出液體時,說明液體已充滿,關(guān)閉下部進(jìn)液閥V3、打開殘液排空閥E2排氣,關(guān)閉槽車輸液閥。
2.4排氣完成后,拆下輸液管,封好充裝口,打開增壓閥V1、氣體通過閥V7,保證液氮儲罐壓力在0.5MPa以上。
2.5檢查液位計,確認(rèn)罐內(nèi)液位。
3.液體充裝注意事項
3.1打開放空閥E1及測滿閥MV,壓力表閥,并啟動液面計。
3.2連接充液管打開槽車輸液閥和殘液排空閥E2對管路進(jìn)行吹除,有少量液體排出時關(guān)閉殘液排空閥E2。
3.3緩慢打開液罐上進(jìn)口閥門V2,此時整個液罐溫降均勻應(yīng)力小,使管路和內(nèi)筒冷卻至液體溫度時,開大進(jìn)液閥加快充液速度。
3.4待液位有指示時(10%約3M3)緩慢打開下進(jìn)閥V3,關(guān)閉上進(jìn)液閥V2用下進(jìn)閥V3注入,保持槽車和液罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。
3.5在充裝前液氮儲罐及輸液管道須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。
4.液氮儲罐增壓
4.1關(guān)閉防空閥E1,確定氣體通過閥V7已經(jīng)打開。
4.2緩慢打開增壓閥V1,使液體進(jìn)入蒸發(fā)器。
4.3在用戶用量增大罐內(nèi)壓降較大時可開大增壓閥V1。
4.4向罐內(nèi)補(bǔ)充液體或停止外供用戶時,應(yīng)關(guān)閉增壓閥V1。
5.液氧的儲存
5.1日常的儲存過程中,放空閥E1是關(guān)閉的。由于液氧的自然蒸發(fā),會使罐內(nèi)壓力逐漸升高。
5.2當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)0.7MPa時,打開放空閥E1泄壓確保液罐安全。
5.3為避免意外事故,罐內(nèi)的液氧至少每月化驗一次,乙炔含量不高于0.1PPm
1、液氮儲罐使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主"的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2、液氮儲罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強(qiáng)度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。
3、操作人員了解所操作液氮儲罐的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能。
4、實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,確立設(shè)備設(shè)施管理人,貫徹“誰使用誰管理"原則。
5、保持液氮儲罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氮儲罐的安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。
7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門、查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。
8、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。
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