液氬儲(chǔ)罐廠家：品牌大榆氣體設(shè)備制造

　　如何降低液氬儲(chǔ)罐出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的幾率

　　大家應(yīng)該都知道，液氬儲(chǔ)罐存儲(chǔ)的都是一些易燃易爆的危險(xiǎn)氣體，因此安全性要求非常高，這些危險(xiǎn)的存儲(chǔ)設(shè)備，其危險(xiǎn)是一直都存在的，對(duì)于其他一些相關(guān)設(shè)備也是一樣。雖然液氬儲(chǔ)罐的應(yīng)用得到了很好的發(fā)展，但是難免會(huì)出現(xiàn)很多危險(xiǎn)，今天就針對(duì)如何降低液氬儲(chǔ)罐出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行詳細(xì)講解：

　　1、液氬儲(chǔ)罐的外殼采用不銹鋼建造，因?yàn)椴讳P鋼外罐可以起到暫時(shí)容納泄漏lng液體的作用，耐火能力高于普通碳鋼，耐沖擊和耐碰撞能力強(qiáng)，具有較好的耐腐蝕性，可保證船用罐使用壽命。

　　2、液氬儲(chǔ)罐的接頭、閥件、氣化器應(yīng)設(shè)置在氣密性的冷箱內(nèi)，這樣可以圍堵泄漏的lng，防止可燃?xì)怏w擴(kuò)散，縮小危險(xiǎn)區(qū)域。

　　3、采取集成設(shè)計(jì)方案，將液氬儲(chǔ)罐、冷箱、熱交換器、機(jī)座、水幕保護(hù)管路等進(jìn)行整體設(shè)計(jì)和制造，形成“供氣單元",這樣既利于整體控制風(fēng)險(xiǎn)，又便于進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)可。

　　使用液氬儲(chǔ)罐時(shí)如何避免出現(xiàn)問(wèn)題

　　對(duì)于液氬儲(chǔ)罐的一些知識(shí)，相信大家已經(jīng)有了初步的了解，尤其是安全性方面的問(wèn)題，液氬儲(chǔ)罐主要是用于一些氣體的存儲(chǔ)，為了避免在對(duì)其使用時(shí)出現(xiàn)一些問(wèn)題，對(duì)于液氬儲(chǔ)罐的使用我們便需要做到以下幾點(diǎn)：

　　1、要定期分析液氧中的乙炔濃度，將濃度控制在0.1×10-6以下，否則應(yīng)排放液氧;

　　2、使用液氬儲(chǔ)罐進(jìn)行液氧密閉貯存時(shí)，必須有人監(jiān)視壓力，防止超壓;

　　3、液氧不能濺到無(wú)保護(hù)的皮膚上，以免發(fā)生嚴(yán)重;

　　4、當(dāng)貯槽已經(jīng)排空所有液體，但是又不能馬上進(jìn)行加熱時(shí)，必須立即關(guān)閉全部閥門。因?yàn)椴蹆?nèi)溫度很低，濕空氣會(huì)通過(guò)相連的管道侵入內(nèi)部，造成結(jié)冰堵塞管道的事故。

　　液氬儲(chǔ)罐的注意事項(xiàng)

　　1、液氬儲(chǔ)罐的安全操作mm_+0為防止液氬儲(chǔ)罐出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象，應(yīng)控制其使用壓力和使用溫度。液氬儲(chǔ)罐的超溫和超壓的原因是以下幾種：

　?。?）操作失誤為了防止出現(xiàn)操作失誤，應(yīng)該在關(guān)鍵操作裝置上掛牌，牌上用明顯標(biāo)記或文字注明閥門等的開(kāi)閉方向，開(kāi)閉狀態(tài)、注意事項(xiàng)等。

　　（2）液化氣體充裝過(guò)量防止充裝過(guò)量的措施包括：嚴(yán)格按規(guī)定的存儲(chǔ)量充裝，發(fā)現(xiàn)超裝，應(yīng)立即設(shè)法將超裝量抽出；充裝所用的全部?jī)x表必須定期檢驗(yàn)，液位計(jì)要定期沖洗；容器內(nèi)如存有殘液，應(yīng)一并計(jì)入其充裝量，不能將其重量忽略；周圍溫度升高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行噴淋降溫。

　　2、液氬儲(chǔ)罐的維護(hù)保養(yǎng):

　　1、氣瓶要放在通風(fēng)良好的地方，與火源、熱源的間距不應(yīng)小于1.5m。氣瓶不準(zhǔn)用火烤、開(kāi)水燙或在陽(yáng)光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴(yán)禁用明火試漏。

　　液氬儲(chǔ)罐廠家

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　　產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，安全性能高，易于操作、維護(hù)。設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)充分考慮設(shè)備安全性，同時(shí)為降低制造成本，為用戶節(jié)約資金。

　　適用范圍：適用于工業(yè)氣體站、LNG加氣站，LNG氣化站，燃?xì)忮仩t集中供氣，企業(yè)用燃?xì)饧泄庠O(shè)備并可根據(jù)客戶需要定制制造

　　液氬儲(chǔ)罐操作維護(hù)規(guī)程

　　一、LNG卸車操作規(guī)程

　　注：（以1#液氬儲(chǔ)罐進(jìn)液為例）

　　1、檢查L(zhǎng)NG槽車卸車臺(tái)及1#液氬儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

　　2、檢查閥門C-8、G1-5、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，以及閥門G1-8、C-1、C-2、C-3、C-4、C-5、C-6和C-7是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查液氬儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

　　3、LNG槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后，LNG槽車車速每小時(shí)不得超過(guò)5公里，并按照位置?？浚ɑ?，拔下車鑰匙，拉起手閘，關(guān)好車門，墊好三角木，接好防靜電接地線。安裝LNG槽車裝卸軟管，其一：LNG槽車（新疆廣匯）自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接；LNG槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接；LNG槽車液相出口與LNG管線連接。其二：LNG槽車（新奧安瑞科）下部進(jìn)出液口與LNG管線連接，氣相管道與BOG管線連接。

　　4、LNG槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7MPa，LNG槽車壓力低于0.55MPa時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。

　　5、導(dǎo)通1#液氬儲(chǔ)罐進(jìn)液流程，打開(kāi)閥門G1-8，利用液氬儲(chǔ)罐里的LNG對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

　　6、預(yù)冷完成后，打開(kāi)閥門C-2，打開(kāi)LNG槽車出液閥，向液氬儲(chǔ)罐輸入LNG，即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)1#液氬儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門C-2的開(kāi)度。

　　7、當(dāng)LNG槽車與液氬儲(chǔ)罐的壓差小于0.1MPa時(shí)，打開(kāi)閥門G1-14給液氬儲(chǔ)罐降壓，或開(kāi)啟LNG槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)LNG槽車進(jìn)行升壓，使LNG槽車與液氬儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2MPa為宜。在液氬儲(chǔ)罐降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力，不得超過(guò)調(diào)壓器切斷壓力。

　　8、確認(rèn)LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉閥門C-2，打開(kāi)閥門C-3進(jìn)行降壓。當(dāng)LNG槽車與市