低溫液體儲罐廠家：大榆氣體設(shè)備

　　二、低溫液體儲罐及附屬氧氣管道、汽化器維護(hù)保養(yǎng)制度

　　(一)低溫液體儲罐維護(hù)保養(yǎng)

　　1.低溫液體儲罐使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主"的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　2.低溫液體儲罐必須按照其使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)管理工作，檢查罐體焊縫強(qiáng)度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況，以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。3.準(zhǔn)備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。

　　4.操作人員了解所操作低溫液體儲罐的結(jié)構(gòu)特性，工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能。

　　5.實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制，確立設(shè)備設(shè)施管理人，貫徹“誰使用誰管理"原則。

　　6.保持低溫液體儲罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

　　7.認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞低溫液體儲罐的安全附件，嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

　　8.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因，采取有效的處理措施并及時(shí)上報(bào)反映。

　　9.對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作，再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。

　　（二）氧氣管道及汽化器的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

　　1．經(jīng)常檢查氧氣管道及汽化器的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少其表面腐蝕；

　　2．閥門要定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活、無泄漏；

　　3．定期檢查緊固支件的在用狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結(jié)固定可靠；

　　4．靜電跨接、接地裝置、絕緣保護(hù)要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)；

　　5．檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。

　　6．及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象；

　　7．禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；

　　8．配合本部及上級管理人員人員對管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

　　9．當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

　　(1)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

　　(2)管道的閥門及其它關(guān)鍵裝置失靈，危及安全運(yùn)行。

　　(3)壓力管道發(fā)生凍堵；

　　(4)安全保護(hù)裝置失效；

　　(5)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；

　　三、低溫液體儲罐及附屬氧氣管道、汽化器安全檢查制度

　　1、設(shè)備設(shè)施的使用班組應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時(shí)了解，掌握設(shè)備設(shè)施的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

　　2、安全檢查的內(nèi)容：查思想上是否樹立了安全，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責(zé)任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查隱患，是否每臺容器能夠安全運(yùn)行，有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實(shí)情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時(shí)解決。

　　3、定期檢查的重點(diǎn)