產(chǎn)品特點

1、采用控制元器件，性能穩(wěn)定耐用；
2、封刀采用特殊設計，封口牢固、不開裂、不粘刀；
3、自動進料、整列、推料、送膜、封切；
4機械式調(diào)速，調(diào)整進料輸送帶速度；
5、可根據(jù)要求進行2排、3排、4排等無底托多個組合包裝，更換包裝方式時通過控制面板轉(zhuǎn)換開關就能完成；
6、 操作方便、簡單，更換不同規(guī)格2-3分鐘即可完成；
7、可根據(jù)不同的瓶型，設計自動進料裝置；
8、進料輸送帶方向可根據(jù)客戶需要，設計為左進料或右進料方式；
9、適用PE收縮膜

 膜包機 主要用于350ml、500ml、1L、1.5L等容量瓶裝水產(chǎn)品的包裝，適用于純凈水、礦泉水、蘇打水、果汁飲料、碳酸飲料、易拉罐、玻璃瓶、等各種瓶裝產(chǎn)品的熱收縮包裝，同時與恒溫PE收縮爐配套使用，使瓶裝產(chǎn)品達到包裝效果。適用于PE、PVC等收縮薄膜。如市面上的可口可樂、怡寶、果粒橙、雪碧、恒大冰泉等。包裝機采用三進料的型式，進料可選擇單排、雙排及三排，能根據(jù)客戶的需求將包裝物品自動進行囊膜、封切、熱縮、冷卻定型，全套動作一機合成。全套設備引進*按照歐洲工藝制作，電氣及氣動元器件采用國外如：歐姆龍、施耐德、西門子、三菱等。產(chǎn)品經(jīng)過包裝后具有外觀整潔，緊湊不散，保證物品質(zhì)量及長途運輸需要。

  膜包機工作過程：被包裝物由單排輸送帶90°轉(zhuǎn)換后進入多排輸送帶。再由分瓶板分成1、2、3、4排由輸送帶輸入，當前面1、2、3、4瓶分別到達光電檢測時，輸送帶停止，限位氣缸下降，推料氣缸工作，將被包裝物送入封切機后進行封切，經(jīng)輸送裝置將被包裝物送入熱縮機進行收縮，再由冷卻輸送帶送到存貨架，在一包送入收縮機的同時整列裝置進行下一包自動整列，后由推料氣缸送入封切機進行封切，重復循環(huán)工序。

  膜包機廣泛應用于飲料、食品、醫(yī)藥化工用品等組合包裝。不用底托、無需紙箱，無論方形、圓形、扁形均可包裝，直觀效果，包裝成本低廉。本機采用PLC自動控制。次包進入狀態(tài)，沒缺瓶、倒瓶、調(diào)節(jié)靈活，美觀?？烧{(diào)熱風循環(huán)結構，適用現(xiàn)有各種熱縮膜（含彩?。?，薄膜更換快速簡便，故障警示，止鎖齊全，運行可靠。從而為質(zhì)量恒定，平穩(wěn)可靠，長時間連續(xù)生產(chǎn)提供了堅實的保證。

  整機均由 鋼材及不銹鋼精工制造，結構緊湊合理， 節(jié)能。除膜包裝機外，瓶裝水生產(chǎn)線還包括水處理設備、自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶風送系統(tǒng)、瓶裝水灌裝設備、實品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、吹干機、噴碼機、貼標機或套標機、機器人碼垛機、纏繞機等。