某公司生產(chǎn)汽車零部件，車間共有6臺熔鋁自動壓鑄機，在金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉(zhuǎn)等過程中，會產(chǎn)生少量的煙氣、粉塵、油霧及有害氣體等，如不經(jīng)處理，這些都對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生影響和污染。根據(jù)環(huán)保部門有關規(guī)定：這些鋁壓鑄機產(chǎn)生的煙氣、粉塵等污染物需經(jīng)收集凈化處理后達標排放。

鋁壓鑄機廢氣污染物成份：

潤滑油、乳化液、抗磨劑、工業(yè)硅油、樹脂化合物、工業(yè)粉塵和含有大量二氧化硫（SO2）、揮發(fā)性有機物（VOC）氮氧化物等有害物質(zhì)，并具有一定的腐蝕性的混合物。

鋁壓鑄機脫模劑霧及油霧產(chǎn)生方式及存在形式 ：

壓鑄機在工作過程中，需噴淋大量的脫模劑對模具、壓射位置進行潤滑和冷卻，因而會產(chǎn)生大量的脫模劑液霧，還有因為高溫度的模具表面在碰到脫模劑迅速氣化所產(chǎn)生的蒸汽和煙氣的混合物，另外還有鋁合金的粉塵。

草木綠鋁壓鑄機廢氣處理方案簡介

草木綠針對壓鑄車間設計的油霧凈化器，是通過集氣罩收集車間產(chǎn)生的油霧、油煙、粉塵，引到我們的靜電式油霧凈化系統(tǒng)進行治理，后達標排放。根據(jù)系統(tǒng)設計的不同，有一對一收集凈化和一對多收集凈化兩種方案。

一對一凈化方案，即一臺壓鑄機對應一套收集罩+草木綠ESH壓鑄專用油霧凈化設備，收集罩和凈化設備都是成熟的標準型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。該套設備，安裝于壓鑄機上方，現(xiàn)場無需管道，壓鑄機產(chǎn)生的油霧可直接從源頭收集，既能降低能耗，又能保證良好的油霧收集效果，避免油霧擴散。成熟的聯(lián)動系統(tǒng)，可自動配合壓鑄機工作，不對正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

一對多凈化方案，即將多臺壓鑄機產(chǎn)生的廢氣通過收集罩收集，然后匯總至集中式的處理系統(tǒng)進行統(tǒng)一凈化。集塵罩和管道根據(jù)現(xiàn)場工況針對性設計，凈化設備推薦選用草木綠ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，全不銹鋼機型，耐用性更強，反復清洗仍可保持良好性能。不斷改進的漏油、集油設計，可讓用戶有更好的使用體驗。該設備可靈活安裝在車間內(nèi)部或外部。

草木綠靜電式油霧凈化器工作原理：

首先把油霧氣直接導入機械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種的氣液分離設備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。

經(jīng)過機械過濾后的精細油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽之間所形成的高壓電場通過時，由于陰發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

產(chǎn)品優(yōu)勢

• 可選異味控制模塊，是利用特制的高能高臭氧光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、*an、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，笨、甲苯、二甲苯的分子鍵，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無害或低害的化合物，如二氧化碳、水等。該設備無需清洗，只需要每月定期用毛巾擦干凈即可，無任何易損件。

• 產(chǎn)品為模塊化設計，核心部分為靜電過濾模塊，其前端可配置空氣擴散器、沖擊和除霧裝置，后端可配置HEPA過濾器、異味控制器等后置過濾模塊。整個系統(tǒng)有多種尺寸可靈活選擇，幾乎適用于各類中大型油煙的凈化需要，機組可靈活安裝。

• 凈化效果好。草木綠油煙凈化器，低壓吸附區(qū)長度為260mm，而同類產(chǎn)品低壓吸附區(qū)長度為160mm。

• 在靜電過濾模塊后端，我們會根據(jù)實際需要，為您配置HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高標準的空氣污染物或刺激性氣味的凈化治理。

• 不銹鋼材質(zhì)，更耐腐蝕。使用時間更長。

鋁壓鑄機廢氣處理方案，為什么選擇草木綠？