當(dāng)前位置:濟(jì)南草木綠環(huán)境技術(shù)有限公司>>熱處理淬火油煙凈化器>>淬火油煙凈化器>> 淬火槽油煙收集裝置 工業(yè)廢氣處理設(shè)備
淬火槽油煙收集裝置產(chǎn)品介紹
草木綠淬火槽油煙收集裝置,可以治理各類熱處理企業(yè)、熱處理車間、熱處理爐所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、油煙、粉塵、非甲烷總烴、氮氧化物等。
根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),熱處理企業(yè)由于設(shè)備和工藝的不同,主要的廢氣污染物也不同,但歸納起來(lái),當(dāng)前熱處理行業(yè)的主要廢氣污染物和來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面:
1. 油煙,主要來(lái)源于淬火油、回火油、零件加熱;
2. 烷烴、苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙乙醇、丙酮、三乙醇胺、苯胺、甲酰胺、三氯乙烯等有機(jī)揮發(fā)性氣體,主要來(lái)源于滲碳及碳氮共滲劑、保護(hù)氣氛加熱、有機(jī)清洗劑等;
3. 粉(煙)塵,主要來(lái)源于燃料爐、各種固體粉末法化學(xué)熱處理、熱浸鍍鋅及熱浸鍍鋁、噴砂和噴丸。
4. 一氧化碳,主要來(lái)源于燃料或氣氛燃燒、氣體滲碳及碳氮共滲等;
5. 二氧化硫,主要來(lái)源于燃料或氣氛燃燒、滲硫及硫氮碳共滲;
6. 氮氧化物,主要來(lái)源于燃料或氣氛燃燒、硝鹽浴、堿性發(fā)黑;
7. 氰化氫及堿金屬氫化,主要來(lái)源于液體滲碳、氣體和液體碳氮共滲及碳氮共滲;
8. 氨,主要來(lái)源于滲氨、氨碳共滲、硫胺碳共滲等;
9. 氯及氯化物、氟化物,主要來(lái)源于高溫及中溫鹽浴、滲硅、滲硼及滲金屬、物理及化學(xué)氣相沉積、酸洗、熱浸鍍鋅及熱浸鍍鋁助鍍劑等;
10. 鹽酸、硝酸、硫酸蒸汽,主要來(lái)源于酸洗;
11. 苛性堿及亞硝酸鹽蒸汽,主要來(lái)源于氧化槽、硝鹽浴、堿性脫脂槽;
工程案例
油煙收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)
我國(guó)現(xiàn)用較大的淬火油槽一般是開放式的,從工件淬火入油開始,直到工件沒(méi)入,會(huì)產(chǎn)生大量的油煙并伴有明火。而回火油煙一般在回火工件加熱到200℃上下時(shí),產(chǎn)生較明顯的油煙,這個(gè)階段一般會(huì)持續(xù)2小時(shí)左右。在這個(gè)過(guò)程中,如果回火爐蓋與爐體密封性較好.大量油煙的生成會(huì)使?fàn)t體內(nèi)壓力不斷升高,開爐時(shí)容易發(fā)生事故。所以在實(shí)際使用中,回火爐蓋和爐體往往人為的預(yù)留一定的縫隙或排煙口,使煙氣排出。按照煙氣的流動(dòng)規(guī)律,效果好的收集方式是在淬火槽和回火爐上方設(shè)置集煙罩。但是在一些油槽頂部設(shè)有行車的工況中,無(wú)法在上部設(shè)置集煙罩,推薦采用側(cè)吸罩或做密閉收集。
淬火油池產(chǎn)生的油煙濃度大,帶明火,且溫度很高,所以草木綠的凈化方案會(huì)標(biāo)配阻火器以減少火災(zāi)隱患。
油煙凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)
針對(duì)熱處理油槽產(chǎn)生的油煙,草木綠推薦采用組合式凈化系統(tǒng)——以PSM-S型純高壓靜電式油煙廢氣處理設(shè)備和ESM-S型高低壓靜電式油煙凈化器為核心(提供2年質(zhì)保),再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況配備合適的預(yù)處理和后處理設(shè)備。該套凈化系統(tǒng)是草木綠在多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上打磨出來(lái)的,在數(shù)十個(gè)熱處理油煙處理工程中得到了成功應(yīng)用。
需要特別說(shuō)明的是,我們的設(shè)備與市場(chǎng)上其他同類設(shè)備在設(shè)計(jì)上有不同,看起來(lái)差不多實(shí)際應(yīng)用差別很大,我們的設(shè)備能處理的工況別家可能處理不了,尤其是熱處理這種帶明火且油煙溫度很高的工況,很容易出事故,所以,請(qǐng)不要拿著我們的方案去套別家的設(shè)備哦~
草木綠實(shí)力簡(jiǎn)介