左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結露，導致排煙內(nèi)筒內(nèi)側積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運行等條件的不同，結露腐蝕狀況將有所變化。

3）  排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內(nèi)壁有嚴重結

露，沿筒壁有結露的酸液流淌。

在設有脫硫系統(tǒng)的電廠，由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設計煙囪時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。

同時在煙囪的防腐蝕設計中還應該考慮到以下幾個綜合因素：殘留的灰粉平均粒度（大約10um）、灰粉的硬度（約莫式硬度7.0）、灰粉的沖擊能量(2.05*10-12J)、灰粉的濃度（600mg/m3）、煙囪的zui大曲率變化（實際不大于1%）。玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，

玻璃鱗片防腐涂料的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，使其難以滲透到基材來達到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構成的魚鱗效應，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強，但是涂層的表觀相對差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變；它被廣泛應用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結構、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強度下的液相介質(zhì)設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；其與玻璃鋼（frp）復合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備；海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

濕法石灰石洗滌法是國外應用zui多和zui成熟的工藝，也是國內(nèi)火電廠脫硫的主導工藝。濕法脫硫工藝主要流程是，鍋爐的煙氣從引風機出口側的煙道接口進入煙氣脫硫(FGD)系統(tǒng)。在煙氣進入脫硫吸收塔之前經(jīng)增壓風機升壓，然后通過

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結構屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護處理。

彩鋼瓦翻新漆產(chǎn)品特點

1、防銹性能強：產(chǎn)品中所添加的進性防腐助劑使漆膜具有優(yōu)異的抗酸堿抗腐蝕性能, 不僅僅是裝飾功能,性能遠遠高于調(diào)和漆各種自干漆等。

2、耐候性強：大幅提升了彩鋼瓦的耐高溫、抗紫外線、抗老化能力。

3、保強：漆膜色澤光鮮亮麗，顏色可以根據(jù)客戶要求任意調(diào)配，長期暴露在戶外，可以確保3-5年內(nèi)沒有明顯變色。

產(chǎn)品介紹產(chǎn)品信息

乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VER鱗片膠泥引起國內(nèi)用戶廣泛注意的是由于其適用性，如萬騰防腐材料有限公司研發(fā)的高度耐蝕鱗片膠泥，由于其造價低、耐高溫、耐腐蝕的特點得到了廣泛的應用。鱗片膠泥的特點介紹：       鱗片膠泥就是以高交聯(lián)環(huán)氧乙烯基樹脂為主要成膜物質(zhì)，加入玻璃鱗片及其它輔材配置而成的一種新材料。此材料具有良好的抗?jié)B透性、耐磨性、耐熱沖擊性能和很好的工藝性，具體原因分析如下：1》鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關，一般情況下，鱗片膠泥含有30%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透過程，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷"，從而能夠有效的抑制腐蝕介質(zhì)的滲透速度。另外，除了具有腐蝕性的化學介質(zhì)滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下，高聚物材料的分子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達到3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學反應而生銹。V鱗片膠泥在固化后，由于乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質(zhì)的滲透，并且如同上文中所述，VEGF的結構更能達到防滲透或減滲的效果，經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。2》鱗片膠泥的耐磨性好是因為鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下），而受外機械損傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。3》鱗片涂料耐熱沖擊是因為涂層中含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃，兩者之間比較相近，使鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，FGD中的某些階段溫度可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗，即把涂有膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時，經(jīng)100次交變試驗后未能有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。4》鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工藝，并具有當場配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。1. 鱗片施工要求（1）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88 　Sa2.5級標準后再施工。（2）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道鱗片樹脂固化為準。（3）一道鱗片樹脂在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。（4）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的鱗片樹脂膜保護好。（5）施工現(xiàn)場通風好，嚴禁明火，產(chǎn)品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。（6）玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產(chǎn)品說明書的技術要求進行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規(guī)定控制。（7）玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料。因此，施工是用抺子，刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不少于24小時）再涂刮第二道 。（8）玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。（9）涂抺時抺刀應與被涂抺面保持適當角度，且沿尖角的銳角方向按適當?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥現(xiàn)在有一部分的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥也被應用在了鋼結構、工業(yè)設備、公共設施的表面，主要起到防腐蝕保護的作，現(xiàn)在已經(jīng)有不設的廠家選擇使用乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，并且起到了不錯的屏蔽效果。因為具有長效耐濕熱性能好的特點，現(xiàn)在此種材料已經(jīng)被廣泛的應用在了各個方面。相信看過介紹，大家已經(jīng)真正的知道了乙烯基酯玻璃鱗片膠泥，讓大家可以在及時購買到真正的合適的乙烯基酯玻璃鱗片膠泥。 　

二：1.耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。2.較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通環(huán)氧樹脂膠泥，涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。3.玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好的耐腐蝕性。4.耐高溫、耐沖擊性能好。5.耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好。6.施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。