焚燒池防腐耐高溫環(huán)氧鱗片涂料

焚燒池防腐耐高溫環(huán)氧鱗片涂料

玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品特點：1。耐腐蝕性好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的基樹脂，基樹脂具有比樹脂好的耐高溫、耐腐蝕性能。2。低的滲透率，玻璃鱗片膠泥，涂料，抗水蒸汽滲透率高，比普通樹脂膠泥，涂料高6—15倍，比普通玻璃鋼FRP高4倍。3。玻璃鱗片膠泥，具有強粘接強度，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好。4。耐高溫、耐沖擊性能好。5。耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度高，耐磨性好。6。施工方便，固體含量高，一次施工可達1—1。 5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需要做簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

環(huán)氧樹脂防腐，酸堿池防腐，回水池，沉定池防腐、水庫防水、堵漏，消防水池等蓄水容器因水壓大、長期浸泡、易發(fā)霉生菌、結(jié)構(gòu)易腐蝕等原因，其防腐防水材料的選擇往往令設(shè)計者、建設(shè)者頭疼。因為許多常用的防水材料在水池中起不到預(yù)期的效果，滲漏、修復(fù)、再滲漏、再修復(fù)，浪費了許多的人力、物力、財力、精力，更浪費了大量寶貴的水資源。玻璃鋼防腐襯里這是常見的防腐蝕處理方法，它是利用玻璃纖維增強塑料（俗稱“玻璃鋼"）結(jié)構(gòu)在混凝土基礎(chǔ)上形成一層防護，玻璃鋼防腐襯里具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點，同時選用適當(dāng)?shù)姆栏g樹脂就能夠達到良好的防腐蝕效果。在玻璃鋼襯里防腐蝕工法中，一般采用玻璃纖維布加玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，厚度在1~3毫米之間。

1、進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2、施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、是面層。  

3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

5刷面漆。  

6清理現(xiàn)場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進行投入使用！

玻璃鱗片膠泥特點：

玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學(xué)腐蝕、耐氣體滲透、的熱穩(wěn)定性和機械性能，能耐有機溶劑和氧化劑，抗?jié)B透、耐磨 、長壽命、易施工等特點

玻璃鱗片涂料用途：

目前，樹脂基玻璃鱗片涂料還局限于用厚涂層，這在經(jīng)濟上一次保護防腐蝕的投資較大。因此，需要提供更高性能的樹脂基玻璃鱗片涂料，應(yīng)開展深度的技術(shù)研究，如包括將玻璃鱗片磨到合適的粒度及粒度分布，以適合機械噴涂涂裝；

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥施工工藝1進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件 2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、最后是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。

玻璃鱗片的處理技術(shù)也在發(fā)展，以便使玻璃鱗片在涂料制造中，能不通過輥壓而大多處于平行取向；更薄的玻璃鱗片的研制，將使靜電噴涂工藝得以實現(xiàn)；研制符合既有防護性又有裝飾性的樹脂基玻璃鱗片涂料，將大大拓寬樹脂基玻璃鱗片涂料的應(yīng)用領(lǐng)域，此外，應(yīng)明顯降低樹脂基玻璃鱗片涂料的本錢，以使該涂料在更廣的領(lǐng)域中得到推廣應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂用途

1、環(huán)氧樹脂適用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復(fù);

2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;

3、環(huán)氧樹脂適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;