環(huán)氧樹(shù)脂是耐腐蝕樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂一般采用溴化環(huán)氧樹(shù)脂合成，由于樹(shù)脂中含溴，因此阻燃乙烯基樹(shù)脂在具有耐化學(xué)性的同時(shí)，又可以阻燃。環(huán)氧樹(shù)脂，耐磨耐腐蝕，它是由甲基B烯酸與雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)反應(yīng)合成的環(huán)氧樹(shù)脂，易溶于B乙烯溶液，該類(lèi)型樹(shù)脂具有以下特點(diǎn)：1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹(shù)脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；2、采用甲基烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；3、樹(shù)脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；4、較多的仲羥基可以改善對(duì)玻璃纖維的濕潤(rùn)性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。

玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學(xué)腐蝕、耐氣體滲透、好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能，能耐有機(jī)溶劑和氧化劑，抗?jié)B透、耐磨 、長(zhǎng)壽命、易施工等特點(diǎn)

1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用成功的領(lǐng)域之一。

2、石油貯槽內(nèi)襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功證明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以

及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。

5、各類(lèi)裝置中的應(yīng)用?；ば袠I(yè)的各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過(guò)程的塔器、管道可用玻

璃鱗片涂料防腐。

6、市政工程和建筑防腐。

7、各種類(lèi)型食品容器的內(nèi)襯。

8、電子工業(yè)和各種容器內(nèi)襯。

9、船舶的內(nèi)外防腐。

乙烯基酯樹(shù)脂是由環(huán)氧樹(shù)脂與丙烯酸通過(guò)開(kāi)環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得。它保留了環(huán)氧樹(shù)脂的基本鏈段，又有不飽和聚酯樹(shù)脂的良好工藝性能，它在適宜條件下固化后，表現(xiàn)出某些特殊的優(yōu)良性能。故自二十世紀(jì)六十年代以來(lái)，獲得了迅速發(fā)展，由于樹(shù)脂合成的工藝和方法的不同，乙烯基樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用也有差別，故本文簡(jiǎn)述乙烯基酯樹(shù)脂的品種、性能及應(yīng)用，并加以分類(lèi)以利于用戶在使用時(shí)判別和對(duì)照。

1）  排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪內(nèi)

壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。

2）  排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在800C

左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。

3）  排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)

露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。

在設(shè)有脫硫系統(tǒng)的電廠，由于在運(yùn)行時(shí)，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過(guò)旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時(shí)，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設(shè)計(jì)煙囪時(shí)，還必須考慮在此溫度工況下運(yùn)行對(duì)煙囪的影響。

同時(shí)在煙囪的防腐蝕設(shè)計(jì)中還應(yīng)該考慮到以下幾個(gè)綜合因素：殘留的灰粉平均粒度（大約10um）、灰粉的硬度（約莫式硬度7.0）、灰粉的沖擊能量(2.05*10-12J)、灰粉的濃度（600mg/m3）、煙囪的zui大曲率變化（實(shí)際不大于1%）。玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，