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亞崴機電科技（上海）有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地上海
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更新時間：2021-08-10 11:39:09瀏覽次數(shù)：357次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 刀具數(shù)量 | 24 | 界面語言 | 中文 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 立式加工中心 | 是否庫存 | 否 |
中國臺灣亞崴A+1200硬軌立式加工中心機，高剛性結(jié)構(gòu)設計 實現(xiàn)極致的重切削能力
齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關(guān)鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度
齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出
三軸全硬軌設計，滿足重切削的剛性需求
關(guān)鍵接觸面精密手工鏟花，確保優(yōu)異的加工精度
挾帶著先進的研發(fā)技術(shù)與嚴苛的品質(zhì)要求，專為重切削加工需求所設計的 A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結(jié)構(gòu)與廣泛的應用範圍等特性，是所有同級機種中獲得高性價比的機種之一，值得您立即擁有。
模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。
三軸全硬軌設計，經(jīng)熱處理後再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。
高效率 24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。
完整的系列機型，X 軸行程 850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程 600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。
所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機結(jié)構(gòu)剛性
△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性。
運用貝賽爾支點的設計概念，提供 Y 軸鞍座穩(wěn)固的支撐並確保全長彎曲量達到小，大幅提升工作臺的動態(tài)精度。
雙螺帽旋轉(zhuǎn)導螺桿
直結(jié)式伺服馬達
採用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。
一體式螺桿馬達座
一體式螺桿軸承座
三軸進給系統(tǒng)皆採用 FANUC αi 系列絕對式 AC 伺服馬達直結(jié)驅(qū)動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度。
工作臺採用雙層結(jié)構(gòu)加強肋設計，結(jié)構(gòu)強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。
自動潤滑系統(tǒng)使用脫壓式潤滑器及銅質(zhì)油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。
A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座採高剛性六滑軌設計，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。
齒輪式主軸結(jié)合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。
齒輪機構(gòu)採用高硬度鎳鉬鉻合金材質(zhì)，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現(xiàn)與使用壽命。
另提供高速直結(jié)式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。
主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發(fā)揮與使用壽命
| 機型 | A+ 850 | A+ 1020 | A+ 1200 | A+ 1460 |
|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 850 mm | 1,020 mm | 1,200 mm | 1,400 mm |
| Y 軸行程 | 600 mm | |||
| Z 軸行程 | 600 mm | |||
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | 680 mm | |||
| 主軸鼻端至工作臺中心距離 | 125 ~ 725 mm | |||
| 工作臺 | ||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 1,050 mm | 1,120 mm | 1,300 mm | 1,500 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 650 mm |
| 工作臺大載重量 | 850 kg | 1,000 kg | 1,200 kg | 1,400 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BT40 / BT50 ( 選配 ) | |||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分鐘 ) | 7.5 / 11 kW | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 皮帶式 8,000 rpm | |||
| 三軸進給 | ||||
| X / Y 軸快速進給速率 | 24 m/min. | |||
| Z 軸快速進給速率 | 20 m/min. | |||
| 切削進給速率 | 1 - 15 m/min. | |||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 24 T | |||
| 大*長度 | 250 mm | |||
| 大*重量 | 15 kg | |||
| 大*直徑 / 鄰刀空 | ? 80 mm / ? 150 mm | |||
| 精度 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.01 mm / 全長 | |||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P = 0.012 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps = 0.008 mm | |||
| 一般規(guī)格 | ||||
| 控制器 | FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M70 / M720 | |||
| 氣壓需求 | 6 kg/cm2 | |||
| 電力需求 | 25 kVA | |||
| 切削液容量 | 310 liter | 350 liter | 365 liter | 415 liter |
| 機器重量 | 6,500 kg | 6,800 kg | 7,300 kg | 8,000 kg |
本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
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