回轉(zhuǎn)窯的操作規(guī)程有許多種，只有按照操作才能使設(shè)備發(fā)揮出更大的利用價(jià)值，并且也可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，其中需要特別注意的一點(diǎn)就是挺火保溫的操作，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)此類故障時(shí)，用戶需要對(duì)?；鸨氐牟僮髂軌蚴煜ふ莆眨軌虮ＷC安全操作是每位操作人員知識(shí)。今天小編為廣大回轉(zhuǎn)窯操作人員對(duì)這些工藝操作規(guī)程進(jìn)行詳解。

　　一、回轉(zhuǎn)窯停火操作

　?、儆脩魧?duì)回轉(zhuǎn)窯的停火操作流程比較多，首先，用戶要關(guān)閉燒咀閥門，等到熄火后，關(guān)閉窯前煤氣、煤粉閘閥、關(guān)閉送風(fēng)碟閥、關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。

　?、谝陨喜僮髦?，操作人員需要關(guān)閉煤氣閘閥和眼睛閥。

　?、鄄僮魅藛T需要檢測(cè)殘余煤氣co含量小于24PPM防爆測(cè)定合格后，即可停止氮?dú)獯祾?，關(guān)閉末端放散閥，回轉(zhuǎn)窯?；鸾Y(jié)束。

　　二、回轉(zhuǎn)窯保溫操作

　?、倩剞D(zhuǎn)窯保溫的環(huán)節(jié)是在操作過程，為了能夠減少熱源損失，需要對(duì)其進(jìn)行保溫。當(dāng)窯內(nèi)溫度降至800℃以下，那么可以逐步減小或停風(fēng)，并打開窯尾放散。

　?、谌绻剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)行中途，出現(xiàn)故障或者其他問題，需要及時(shí)停機(jī)的同時(shí)，使回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，那么，回轉(zhuǎn)窯的引風(fēng)量需控制在1/4度，噴煤氣保溫過程中，窯尾熱電≤800℃。

　　③當(dāng)窯中的高溫度在800℃以下，回轉(zhuǎn)窯的窯速降低，可對(duì)其進(jìn)行自然保溫。

　?、墚?dāng)用戶對(duì)回轉(zhuǎn)窯的故障處理完畢，回轉(zhuǎn)窯需要恢復(fù)正常生產(chǎn)，那么窯內(nèi)溫度>900℃，當(dāng)煤粉和噴煤氣達(dá)到生產(chǎn)條件的時(shí)候，可以采取火點(diǎn)火逐步使窯內(nèi)溫度升高，并恢復(fù)生產(chǎn)。

　　以上是滎礦機(jī)械對(duì)回轉(zhuǎn)窯?；鸨夭僮饕?guī)程進(jìn)行的詳細(xì)介紹，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，用戶要嚴(yán)格按照規(guī)定，這樣才能確保設(shè)備的安全性，掌握一定的操作技巧可以提高設(shè)備的工作效率。