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磨礦中如何讓直徑1米鉬礦球磨設(shè)備功率達到理想值
直徑1米鉬礦球磨機電力消耗一直是一個令人頭痛的問題,在選礦工藝過程中,鉬礦球磨機的理想功率消耗的礦物加工設(shè)備的各個方面,一般電機功率是在數(shù)百千瓦,大型鉬礦球磨機設(shè)備的能耗較高。有用的功率消耗,用于使研磨介質(zhì)運動發(fā)生在磨削效果的消耗能量,大小和磨礦中等質(zhì)量和軋機速度,約占電能75%。由于有用的功率是用來使研磨介質(zhì)運動,可靠的測量手段,實際工作點就不到理想輸出裝置輸出一個控制信號給送料控制裝置,送料速度,實現(xiàn)自動進給。
料位是直徑1米鉬礦球磨運轉(zhuǎn)過程中的負荷量,是磨煤機體積與鋼球體積的比值。在鉬礦球磨機筒體上進行研磨加工,筒體上設(shè)有研磨介質(zhì)。鉬礦球磨機研究中心的材料級檢測技術(shù):根據(jù)曲線的特性,將鉬礦球磨機的理論特性曲線分為三個區(qū)域。不測,在一個地區(qū),在鉬礦球磨機,大功率消耗,振動噪音低效率,是勞動沒有貢獻的狀態(tài),當鉬礦球磨機儲存煤量太高,在這個時候球不能煤打粉碎,嚴重造成煤炭堵塞,制粉系統(tǒng)崩潰,對后續(xù)生產(chǎn)嚴重影響,因此理論上在低功耗,輸出功率大,在高輸出功率下的工作環(huán)境和材料水平的測量手段。
直徑1米鉬礦球磨功率與物料位的關(guān)系可以表示:隨球磨物料的增加,鉬礦球磨機的功率也相應(yīng)增加,鉬礦球磨機的產(chǎn)量也相應(yīng)提高,所以投料量和產(chǎn)量可以保持平衡,工作條件是自我。材料固定值控制方法可以根據(jù)物料的需要在事先確定的位置進行控制,所以可以用額定的值控制方法來控制輸出電平的大功率消耗,減少對。當材料水平提高到額定值時,鉬礦球磨機的功率達到理想值。
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