一、工作原理
1. 聲波發(fā)生器利用超聲液哨的原理，原油在發(fā)生器上下接頭間較高壓差作用下，通過噴嘴的高速射流產(chǎn)生爆破擴(kuò)張，激發(fā)振動系統(tǒng)產(chǎn)生400-2500Hz的聲波振動，在周圍流體介質(zhì)內(nèi)形成聲波場。該聲波場有強(qiáng)烈的交變壓力作用于油水介質(zhì)，起攪拌、分散、乳化、解聚、降粘的作用，不僅使石蠟分子進(jìn)一步被分散，同時使已結(jié)晶體的蠟晶不易聚集長大。
2.原油首先通過渦流噴射器，其芯體由特殊合金材料制造，內(nèi)壁出口為螺旋形通道，并配有B型球閥。進(jìn)入后在高速渦流室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生空化效應(yīng)，原來以網(wǎng)狀結(jié)合的石蠟分子被初步分散。（此后）通過儲能合金芯片，原有中的石蠟是一種抗電性物質(zhì)，分子本身沒有電性，當(dāng)油液流經(jīng)儲能合金芯片時，芯片產(chǎn)生靜電場，石蠟分子被瞬時吸引，石蠟分子中的電子自旋量增加，運(yùn)動軌道發(fā)生變化，產(chǎn)生了能量的躍進(jìn)，結(jié)果是使原油的物性在一定的時間內(nèi)發(fā)生變化，石蠟分子產(chǎn)生誘導(dǎo)電性，同時繞電場發(fā)生進(jìn)動。使原油克服電場力做工，分子內(nèi)能增大，而石蠟分子的進(jìn)動速度相近，沿電場線方向排列，相鄰分子由于排列方向相同，極性相同，相互排斥，就不易再結(jié)合成網(wǎng)絡(luò)狀蠟晶，從而使蠟晶呈細(xì)碎狀態(tài)懸浮在油流中被帶走，達(dá)到防止管壁和抽桿結(jié)蠟的目的。
3.以上渦流空化、聲波、儲能合金芯片作用，原油通過本裝置時，能夠使使產(chǎn)液的流速、流態(tài)、溫度、壓力、粘度、氣液相溶解度、固液相混混合度、晶體析出溫度、吸附生長環(huán)境，烴類組分的微觀結(jié)垢構(gòu)等，產(chǎn)生一系列物理變化，使產(chǎn)液高度融溶并乳化，達(dá)到降低原油粘度、增加流動能力、防止結(jié)蠟、結(jié)垢、提高泵效、增加油井產(chǎn)量的目的，起到防蠟防垢降粘增油的顯著效果。
二、性能特點(diǎn)
1.本裝置不加藥，不加熱，采用物理方法防蠟防垢。
2.防止油井結(jié)蠟，減少洗井次數(shù)，延長洗井周期。對原加藥井，停止加藥，并在原加藥周期下延長五倍以上的周期；對原熱洗井，可延長5-8倍的熱洗周期。
3.能有效防止油井結(jié)垢卡泵。
4.避免了熱洗清蠟而影響油井的產(chǎn)時率，顯著增加油井產(chǎn)量。
5.安全環(huán)保，有效避免了加藥腐蝕油套管，熱洗污染環(huán)境的缺點(diǎn)。
6.對油層無傷害，不破壞地層，對水敏的油井效果尤為顯著。
7.改善流動性，可降低原油粘度30%左右。
8.提高泵效，統(tǒng)計平均增加產(chǎn)液量5-15%。降低負(fù)荷，統(tǒng)計平均節(jié)電可達(dá)到10%左右。
9.安裝簡易，運(yùn)行可靠，免維護(hù)，不需要外加動力，投入產(chǎn)出比達(dá)1：8以上。
三、技術(shù)參數(shù)
1、電流大小：50μA
2、使用溫度：＜1500℃
3、阻垢率：＞92%
4、礦化度：＜350000mg/L
四、適用范圍
油田井下
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