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當(dāng)前位置:江蘇弄潮兒復(fù)合材料有限公司>>加固公司>>碳纖維加固>> 加固材料鹽城碳纖維布加固_建筑加固公司
產(chǎn)品型號加固材料
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時間:2021-08-25 14:51:27瀏覽次數(shù):173次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國家。我國的這項技術(shù)起步很晚,但隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時設(shè)計荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。
鹽城早通過的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,其編號為CECS146:2003,
已經(jīng)被zui新的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2013.
碳纖維加固zui近的國標(biāo)是《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T 21490-2008,08年10月1日起執(zhí)行。
《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
(1)抗拉強(qiáng)度高,是同等截面鋼材的7-10倍。
(2)重量輕,密度只有普通鋼材的1/4。
(3)耐久性好,可阻抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境、氣候變化的破壞。
(4)施工方便快捷、省力節(jié)時、施工質(zhì)量易于保證。
(5)適用范圍廣,混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固??纱蠓忍岣邩?gòu)件的承載能力、抗震性能和耐久性能。
碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固,同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補(bǔ)強(qiáng)。
·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
·隧道、港灣設(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固。
·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。
主要機(jī)具有砂輪切割機(jī)、角磨機(jī)、滾刷等,一般在2~4臺即可滿足工程要求。
每100M?0?5面積碳纖維加固安排4名技術(shù)工人、6名普工。
1. 所有進(jìn)場材料,包括碳纖維材料和膠結(jié)材料,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有出廠產(chǎn)品合格證,符合工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計要求。
2. 碳纖維材料在運(yùn)輸、儲存中不得受擠壓,以免碳纖維受損,也不得直接日曬和雨淋,膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲存。
3. 各工序的施工質(zhì)量,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督,每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認(rèn)可后,才能進(jìn)行下道工序。
4. 涂底層涂料
涂料應(yīng)涂刷均勻、不得漏涂,嚴(yán)禁在不適合氣溫條件下施工,添加溶劑稀釋后的涂料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。
溫度低于7℃,相對濕度RH<85%,混凝土表面含水率在8%以下,無結(jié)露現(xiàn)象時,必須使用改性環(huán)氧樹脂。
5. 構(gòu)件表面殘缺修補(bǔ)
構(gòu)造物表面小孔、內(nèi)角必須用環(huán)氧膩子修補(bǔ)平整,膩子涂刮后,表面仍存在的不平糙紋,應(yīng)再用砂紙磨平。
6. 粘貼碳纖維
①貼碳纖維材料時須符合下述條件:
a、碳纖維材料應(yīng)按規(guī)定裁切。
b、氣溫、空氣濕度、構(gòu)件表面含水率等符合要求。
c、底層涂料及膩子達(dá)到指觸干燥(樹脂表面達(dá)到固化硬結(jié))。
d、粘結(jié)樹脂的類型與施工時的氣溫適合,主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。
②碳纖維粘貼的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。
a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。
b、碳纖維粘結(jié)嚴(yán)實。
c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓,每平方米少于10個可認(rèn)為合格;若每平方米在10個以上,則認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修。對于直徑在30mm以上的空鼓,只要出現(xiàn),即認(rèn)為不合格,需進(jìn)行補(bǔ)修。
d、順纖維方向搭接長度不小于20cm,各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上,層間必須錯開至少50cm。
e、碳纖維材料規(guī)格,粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合規(guī)定。
七:碳纖維布技術(shù)參數(shù)[1]
產(chǎn)品型號 | 強(qiáng)度級別 | 克重 (g/m2) | 理論厚度 (mm) | 抗拉強(qiáng)度 (MPa) | 彈性模量 (GPa) | 伸長率 (%) |
CFS -Ⅰ-200 | 高強(qiáng)Ⅰ級 | 200 | 0.111 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CFS-Ⅰ-300 | 高強(qiáng)Ⅰ級 | 300 | 0.167 | ≥3400 | ≥240 | ≥1.7 |
CFS-Ⅱ-200 | 高強(qiáng)Ⅱ級 | 200 | 0.111 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
CFS-Ⅱ-300 | 高強(qiáng)Ⅱ級 | 300 | 0.167 | ≥3000 | ≥210 | ≥1.5 |
碳纖維加固混凝土裂縫技術(shù)
對于寬度大于0.2mm的獨立貫通裂縫,采用壓力灌注結(jié)構(gòu)膠的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),同時沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼碳纖維,在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,形成一個新的復(fù)合體,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性?!〕S糜诟仔扪a(bǔ)的工字梁可以抵擋136~181kN的拉力,避免墻體彎曲,而10cm寬的碳纖維條可接受8至10倍這樣的壓力,其厚度只要3.2mm。
用碳纖維修補(bǔ)房屋裂縫有以下優(yōu)點
a、重量輕,厚度薄,基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸。
b、適用面廣,靈活性強(qiáng),可用于各種類型和形狀的結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固。
c、施工方便快捷,不需要大型機(jī)具,沒有濕作業(yè),無需動火,無需其他固定措施,不受原結(jié)構(gòu)形狀限制。
d、高耐久性,由于不會生銹,非常適合在高酸、堿、鹽及大氣腐蝕壞境中使用。
八:粘貼碳纖維布(板)加固法技術(shù)解讀 技術(shù)簡介
碳纖維是一種性能優(yōu)良的混凝土結(jié)構(gòu)加固材料,它具有耐腐蝕、高強(qiáng)、彈性模量 與鋼相近和抗疲勞性能好等優(yōu)點。該技術(shù)是將高性能纖維材料應(yīng)用于土木工程, 利用樹脂類膠把碳纖維布粘貼于混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面,形成復(fù)合材料體 (CFRP),以達(dá)到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善受力性能的目的。 研究狀況: 針對該技術(shù)在實際橋梁加固應(yīng)用中尚存在的問題于 2002 年成立專門課題組對粘 貼碳纖維布加固橋梁的關(guān)鍵技術(shù)開展了相應(yīng)的研究工作,在橋梁加固設(shè)計理論、 施工工藝等方面取得了豐富的應(yīng)用、研究成果。 該領(lǐng)域取得的主要技術(shù)成果: 設(shè)計領(lǐng)域的主要技術(shù)成果: 1.建立了基于 《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》 (JTG D62-2004) 的粘貼碳纖維布加固受彎構(gòu)件正截面抗彎承載能力計算方法。 2.根據(jù)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTG D62-2004), 建立了基于碳纖維布有效應(yīng)變模型的粘貼碳纖維布加固受彎構(gòu)件斜截面抗剪承 載能力計算方法。 施工領(lǐng)域的主要技術(shù)成果: 1.課題組結(jié)合山東省養(yǎng)護(hù)計劃,先后完成了德州武城大橋(5 孔)、日照楊店子 橋(1 孔)、濱州城頭橋、棗莊臺兒莊橋、京滬高速公路下水泉立交橋的試驗性 加固設(shè)計、施工工作。 2.初步形成了具有特色的粘貼加固設(shè)計、施工、監(jiān)理工作管理程序,為該技術(shù)在 橋梁加固領(lǐng)域的健康發(fā)展積累了豐富的經(jīng)驗。 室內(nèi)試驗的主要技術(shù)成果: 1.碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎破壞性試驗 (12 根鋼筋混凝土試驗梁梁長 2.7 米、截面尺寸為 375px×625px) 2.碳纖維布加固鋼筋混凝土梁的受剪破壞性試驗成果 (19 根鋼筋混凝土試驗梁,梁長 3.1m,截面高度 375px×875px) 不同破壞模式對應(yīng)的抗剪加固梁典型破壞形態(tài): 施工技術(shù)要求: 被加固構(gòu)件的基面要求混凝土強(qiáng)度不低于 C15,且保護(hù)層應(yīng)平整、完好; 碳纖維布宜采用薄布多層的粘貼方法, 使其與粘接材料充分浸潤, 確保粘接效果; 碳纖維布若確需搭接時, 其搭接部位應(yīng)避開構(gòu)件應(yīng)力zui大區(qū)段,且搭接長度不應(yīng) 小于 100mm, 多層搭接的各層接口位置不應(yīng)在同一斷面,每層接口位置的凈距 宜大于 200mm; 施工時應(yīng)注意氣溫不以低于 5℃、無雨,環(huán)境濕度不大于 70%。 試驗驗證: 為驗證粘貼碳纖維布對已有裂縫的抑制能力,結(jié)合該橋大修工程,采用為檢驗加 固效果,分別進(jìn)行了加固前后的對比性荷載試驗。 試驗檢測項目: 縱向控制裂縫寬度、板底混凝土橫向應(yīng)變、撓度橫向分布; 加載方案與分級: 按縱向zui大彎矩與橫向zui大彎矩的荷載位置, 將加載過程分為三級, 即單車居中、 雙車居中對稱、三車居中對稱。 試驗結(jié)果與結(jié)論: 粘貼碳纖維布可有效抑制已有裂縫的再擴(kuò)展。本橋不可恢復(fù)的裂縫寬度為 1.0mm。在相同的試驗荷載作用下, 加固前,zui大裂縫寬度增量為 0.4mm, 加固后,裂縫寬度未見明顯變化; 加固后,橋梁荷載橫向分布規(guī)律發(fā)生變化,橫向整體受力性能大大提高; 粘貼碳纖維布可一定程度上提高上部結(jié)構(gòu)的縱向整體平均剛度, 改善結(jié)構(gòu)的彈性 工作性能。
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