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山東仁澤機械有限公司
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閱讀：50發(fā)布時間：2022-12-24
在環(huán)境保護法執(zhí)行力不斷加大、錯峰生產(chǎn)常態(tài)化的背景下，約占總能耗的30%~35%。 近兩年，水泥企業(yè)節(jié)能減排已刻不容緩。 水泥生產(chǎn)中，風(fēng)機能耗巨大，空氣懸浮風(fēng)機排除了傳統(tǒng)風(fēng)機所需的增速齒輪、聯(lián)軸器、潤滑和冷卻風(fēng)扇等系統(tǒng)，不少水泥企業(yè)在技改過程中，對風(fēng)機進行了升級，將羅茨風(fēng)機更換為有效節(jié)能的空氣懸浮離心風(fēng)機。避免了噪聲、振動和廢棄潤滑油等對環(huán)境造成的二次污染， 提高了產(chǎn)品的效率、工藝性能和運行可靠性，減少了設(shè)備的維護工作量，設(shè)備的維護，那么下面一起了解下空氣懸浮風(fēng)機在水泥行業(yè)的應(yīng)用吧!
空氣懸浮風(fēng)機是應(yīng)用航空發(fā)動機設(shè)計經(jīng)驗開發(fā)的新概念風(fēng)機，輸出無油清新空氣。 具有供氣量大、運行平穩(wěn)、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、占地面積小、重量小、使用年限長、維護量小、無需潤滑、氣體不被油污染等優(yōu)點，節(jié)能效果明顯。 其基本原理是用氣浮軸承支撐和變頻控制的高速永磁同步電動機直接驅(qū)動同軸離心葉輪工作，該產(chǎn)品主要涵蓋氣動動箔軸承、高速大功率永磁電機、有效氣動系統(tǒng)、變頻控制和檢測監(jiān)控技術(shù)等核心技術(shù)。
空氣懸浮風(fēng)機軸承：
空氣懸浮風(fēng)機軸承是一種采用彈性部件作為支撐的自作用動壓氣體軸承，與傳統(tǒng)剛性和球軸承相比，具有轉(zhuǎn)速高、沒有污染、摩擦功耗低、壽命長、工作溫度范圍寬、穩(wěn)定性好、適應(yīng)性高等諸多優(yōu)點空氣懸浮離心送風(fēng)機在空氣力場的作用下使轉(zhuǎn)子懸浮，該軸承與傳統(tǒng)滾子軸承不同，運行時旋轉(zhuǎn)軸與軸承之間無物理接觸點，不需要潤滑油，能量損失低，維持高速運轉(zhuǎn)。
高速高功率永磁電機
隨著永磁材料性能的不斷改善和提高，以及電力電子元器件的進一步發(fā)展，永磁電動機的研制經(jīng)驗成熟，特別是釹鐵硼、釤鈷永磁材料熱穩(wěn)定性和耐蝕性的改善，價格的下降，國內(nèi)外對高速永磁電動機的研究也逐漸深入。 空氣懸浮風(fēng)機采用高速直連電動機，高速永磁電動機的研制進入了一個新階段。 特別是隨著和民用需求的日益增長，機械傳動和機械摩擦帶來的能量消耗大幅減少，效率大幅提高。 與普通依賴齒輪增速形式的風(fēng)機有本質(zhì)區(qū)別。 由于齒輪增速消失，通過變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量，精度高。有效空氣系統(tǒng)
空氣懸浮風(fēng)機在葉片式流體機械中，能量轉(zhuǎn)換在帶葉片轉(zhuǎn)子和連續(xù)繞流翼旋轉(zhuǎn)的介質(zhì)之間進行。 介質(zhì)可壓縮時，介質(zhì)通過機器后焓的變化量不僅與葉輪的工作有關(guān)，還與機器內(nèi)部的熱力學(xué)過程和熱傳遞有關(guān)。 介質(zhì)的能量應(yīng)包括宏觀動能和介質(zhì)的內(nèi)部能量。 在流體機械中，內(nèi)部能量與介質(zhì)的焓值密切相關(guān)。 為了防止鼓風(fēng)機在運行中引起喘振，鼓風(fēng)機被設(shè)計為具有盡可能寬的穩(wěn)定工作區(qū)域。 為了確保必要的能量頭，送風(fēng)機的轉(zhuǎn)速通常很高，這需要考慮流動的馬赫數(shù)對送風(fēng)機動作的影響和葉片離心力引起的強度問題。 確定風(fēng)機設(shè)計點時，進行葉輪設(shè)計時，采用小葉片出口角，該葉輪具有較寬的穩(wěn)定工作范圍和平坦或俯沖的性能曲線，距喘振點一定距離，一般要求喘振流量小于0.8倍的設(shè)計工況流量。
以上介紹的就是空氣懸浮風(fēng)機?在水泥行業(yè)的應(yīng)用，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!
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