工業(yè)廢氣治理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪+RTO沸石吸附濃縮 RTO廢氣處理設(shè)備
大風(fēng)量 ￥260000污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
山東皓隆環(huán)境科技有限公司
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山東皓隆環(huán)境科技有限公司
產(chǎn)品型號(hào)HTR15
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
聯(lián)系方式：張文海查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2022-06-20 11:08:52瀏覽次數(shù)：612次
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HTR15塔式RTO進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。
HTR15塔式RTO工藝流程：
l 待處理有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層（該陶瓷介質(zhì)“貯存"了上一循環(huán)的熱量），陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機(jī)廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室，此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結(jié)構(gòu)。
l 在氧化室中，有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱，燃料耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用：一是保證廢氣能達(dá)到設(shè)定的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室2（在前面的循環(huán)中已被冷卻），放熱降溫后排出，而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫（用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣）。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣，同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高40℃左右。
l 循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門進(jìn)行一次切換，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，廢氣由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復(fù)始，連續(xù)工作。
HTR15塔式RTO使用條件
（1）廢氣入RTO爐前根據(jù)其成分、熱值等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整設(shè)置，生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備檢修吹掃過(guò)程中均必須保證焚燒爐始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；
（2）進(jìn)風(fēng)口須保持氣密性，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)處于微負(fù)壓狀態(tài)，防止氣體逸出；
（3）爐膛實(shí)際運(yùn)行溫度必須高于760度，才可能達(dá)到99%以上破壞去除率；
（4）燃燒室耐火材料的質(zhì)量須達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)性能應(yīng)滿足燃燒氣氛的要求，并能夠承受爐膛工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力；
（5）配備自動(dòng)監(jiān)控及反饋系統(tǒng)，對(duì)主要工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，并在線顯示運(yùn)行工況和尾氣排放參數(shù)；
（6）安裝防爆門或其他防爆設(shè)施，燃燒室后設(shè)置緊急排放煙囪，并設(shè)置聯(lián)動(dòng)裝置使其只能在事故或緊急狀態(tài)時(shí)才可啟動(dòng)。
部分部件說(shuō)明：
關(guān)鍵部位部件 | 作用、優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn) |
陶瓷蓄熱體 | 用于熱能的儲(chǔ)存和釋放 |
燃燒器 | 用于廢氣燃燒 |
爐襯、保溫 | 降低爐體散熱率 |
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