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帶式壓濾機是由化學絮凝和機械擠壓原理相結(jié)合而組成的固液分離設備，其連續(xù)生產(chǎn)性好、自動化程度高、工作穩(wěn)定性好、可靠性強、動力消耗少、操作維修簡便、工人勞動強度低、處理能力大等優(yōu)點廣泛應用于各行業(yè)的污泥處理工藝過程。

帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術指標有：

（1）壓濾機處理能力（Kg絕干污泥/h/m或m3污水/h/m）

（2）脫水泥餅含水率（%）

（3）化學藥劑添加量（Kg/m3污水或Kg/T絕干污泥）

（4）動力消耗

（5）沖洗水耗量

（6）濾帶的張力

（7）濾帶的有效寬度

（8）濾帶的運行速度

（9）氣源壓力

以上九項指標中，處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標，然而，污泥脫水處理工藝水平高低和帶式壓濾機結(jié)構(gòu)設計優(yōu)劣都是影響其處理能力的直接因素，而工藝因素是多方面綜合性的，諸如：

（1）絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領域應用zui廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質(zhì)，應該選擇不同類型不同品種的PAM，例如，市政污水一般都需要使用陽離子型，而酒精、金礦尾礦等行業(yè)一般都需要選用陰離子型。在定性選擇之后，還要進行定量選擇，否則，非但達不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進行。

（2）助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時還需要添加必要的助凝藥劑，例如酒精行業(yè)的酒糟脫水，就必須在添加PAM之前，先加入PAC（堿式氯化鋁）或熟石灰（氫氧化鈣）等，否則就根本無法形成絮體進行脫水。

（3）藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號，就要進行溶解濃度、添加量與脫水效果、運行成本等指標對比的試驗，以zui終確定運行成本相對zui低、脫水效果相對、處理量相對zui大的工藝指標。

溶藥裝置能否保證藥劑熟化時間、熟化狀態(tài)為zui、使帶式壓濾機連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等。