單機(jī)除塵器將粉塵顆粒從氣流中收集分離，采用機(jī)械振動(dòng)打漿方式的除塵設(shè)備，可配備噴射機(jī)、磨砂機(jī)、篩分機(jī)、混砂機(jī)等除塵設(shè)備，實(shí)踐證明操作穩(wěn)定，噪音低，除塵效率好，操作維護(hù)方便，單機(jī)除塵器的特點(diǎn)是什么？單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是什么？讓我們簡(jiǎn)要介紹一下單機(jī)除塵器的優(yōu)缺點(diǎn)。
單機(jī)除塵器的優(yōu)點(diǎn)
主要結(jié)果如下：
(1)除塵率好，一般可達(dá)90%，粒徑大于0.3um的細(xì)塵顆粒可被捕獲，滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)保要求。
(2)性能穩(wěn)定，風(fēng)量、氣體粉塵含量、溫度等工況變化對(duì)單機(jī)除塵器除塵效果影響不大。
(3)除塵容易處理。袋式除塵器是一種不需要水的干式凈化設(shè)備，因此不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題，所收集的粉塵易于回收利用。
(4)靈活使用。加工風(fēng)量可從每小時(shí)數(shù)百立方米到幾十萬(wàn)立方米/小時(shí)不等，可作為直接位于室內(nèi)和機(jī)床附近的小單位使用，也可制成大型除塵室。
(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，初期投資少，維修方便。
單機(jī)除塵器的缺點(diǎn)
主要結(jié)果如下：(1)濾料耐溫能力有確定的限制，棉棉濾料的耐溫性為80℃95℃，合成纖維濾料的耐溫性為2 0 0℃2 6 0℃，玻璃纖維濾料的耐溫性為2 80℃，高溫凈化煙氣時(shí)，應(yīng)采取措施降低煙氣的溫度。
(2)一些煙氣含有較多的水分，或攜帶的粉塵具有有力的的吸濕性，往往會(huì)導(dǎo)致濾袋結(jié)塊和濾料堵塞。為了保護(hù)袋式除塵器的正常運(yùn)行，需要采取保溫措施，以保護(hù)氣體中的水分不會(huì)凝結(jié)。
(3)一些除塵器工人的工作條件很差，在檢查和更換濾袋時(shí)需要進(jìn)入箱內(nèi)。
單機(jī)除塵器特性
1.箱體在制造過(guò)程中采用氣密性設(shè)計(jì)，密封有力的，檢查門(mén)密封材料優(yōu)良，煤油泄漏檢測(cè)，漏風(fēng)率低。
2.采用空停脈沖噴射清灰技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器、室內(nèi)反吹除塵器除灰能力好、除塵效率好、排放濃度低、漏風(fēng)率低、能耗低、鋼材消耗少、占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)效益好等缺點(diǎn)，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工業(yè)等行業(yè)的粉塵凈化和物料回收。
3.采用單獨(dú)的停風(fēng)脈沖噴灰可達(dá)到全部清灰的目的，從而延長(zhǎng)了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了空氣壓力消耗，同時(shí)也相應(yīng)地降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，使濾袋和閥片的使用壽命增加了一倍。
4.在系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，可在連續(xù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)中進(jìn)行大修和換袋，濾袋口采用彈性上升環(huán)，密封有力的、牢固，濾袋龍骨采用多面體形狀，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長(zhǎng)了袋的使用壽命，便于卸袋。
采用上袋抽取方式，更換后取出骨架，將臟袋放入箱體下部的灰桶中，由人孔取出，改變了換袋的操作條件。
6.進(jìn)風(fēng)口布置緊湊，氣流阻力小。
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