一、磚廠除塵器的工作原理
粉塵磚氣體風(fēng)機(jī)從穩(wěn)定口地粉塵凈化空氣裝置氣體被煙道凈化,區(qū)均勻內(nèi)后在,粉塵進(jìn)入時濾,,",袋當(dāng)后氣體袋濾分配的濾式通過而由濾除塵器引室通過分配煙氣則入袋袋除塵器到大氣煙氣引入外排吸附通過。
二、磚廠脈沖袋式除塵器的主要特點(diǎn)
1.濾袋的設(shè)計直徑為130毫米,比一般的150毫米袋小13%。同時,在200×210范圍內(nèi),濾袋外的開放面積比150 mm的濾包大56%。同時,濾袋的直徑為130 mm,比傳統(tǒng)濾袋的直徑小13%。較大的空曠空間會降低上升氣流的速度,減少上升氣流攜帶的粉塵量,使濾袋上積塵較少,從而減少除塵器的阻力損失,較低的阻力損失可使濾袋處理大量含塵氣體。
2.煙塵分配裝置:除塵器采用灰斗進(jìn)氣方式,并在入口處設(shè)計了煙塵分配裝置,目的是均勻分配粉塵氣體,分離大粒徑顆粒,避免粉塵氣體直接沖刷濾袋,進(jìn)一步提高整個除塵裝置的效率,保護(hù)濾袋,達(dá)到很高的使用壽命。
3.脈沖噴灰清洗是降低除塵器能耗的關(guān)鍵,高壓脈沖氣流高速噴射到濾袋底部,噴射順序為間隔注入,每個脈沖閥的噴射時間僅為0.1秒,脈沖時壓縮空氣和誘導(dǎo)氣體產(chǎn)生沖擊波,從而凈化濾袋外的灰塵,節(jié)省壓縮空氣,節(jié)約能源。
4.箱體采用氣密性設(shè)計,整體抗壓強(qiáng)度可達(dá)±7kpa。
三、脈沖袋除塵器結(jié)構(gòu)簡介
DMC除塵器由過濾系統(tǒng)、脈沖系統(tǒng)、產(chǎn)灰系統(tǒng)、箱體、自動控制系統(tǒng)等組成。
1.過濾系統(tǒng):過濾系統(tǒng)由過濾袋、框架、文丘里噴嘴等組成,過濾袋被包裹在框架上,文丘里噴嘴安裝在框架的上端,過濾袋固定在孔板上,使濾袋打開,使過濾袋通過氣體時可以延長過濾袋的使用壽命。
2.脈沖系統(tǒng):脈沖系統(tǒng)由氣包、電磁脈沖閥、噴嘴、支架等組成。在每個過濾袋的上部,文丘里噴嘴上方有一個壓縮空氣噴嘴管。在運(yùn)行時,電磁脈沖閥可以定期啟動,脈沖后坐空氣可以噴射到文丘里噴嘴和過濾袋中進(jìn)行除灰。
箱體部分:箱體部分由上部箱體(潔凈空氣室)、中間箱(過濾室)、煙道氣體分布器、板、站臺、扶梯、腿、進(jìn)風(fēng)口、排灰口等組成。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)主要由脈沖注入程序、熱電電阻測溫點(diǎn)、差壓變送器等組成。
5.產(chǎn)灰系統(tǒng):灰渣生產(chǎn)系統(tǒng)由料斗、重力排灰閥等組成。
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