不銹鋼酸洗鈍化液作用:處理焊斑黑色氧化層處理表面工藝,快速達到銀白亞光亮色的效果。
不銹鋼表面處理工藝:先將表面處理干凈,除油,處理黑色氧化層等表面。
在原液浸泡在宸宇佳業(yè)CY-302不銹鋼酸洗鈍化液中原液浸泡15-40分鐘取出來水洗干凈。
在放進中和液里面中和,浸泡10-15分鐘取出來水洗干凈。
烘干或者風(fēng)干。工藝完成。
酸洗鈍化的目的是處理焊斑和黑色氧化層。防腐,
產(chǎn)品優(yōu)勢:
不銹鋼酸洗鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可
鈍化后使工件表面變成均勻一致的亞白色,不改變工件尺寸。
不含六價鉻,采用環(huán)保配方。
鈍化后不銹鋼工件的耐蝕能力可提高到10倍以上,可通過500小時的標準鹽霧測試。
鈍化的過程是的化學(xué)反應(yīng),會在不銹鋼的表面生成致密的,不易破壞的鈍化膜。
不銹鋼酸洗鈍化液是綜合國內(nèi)外技術(shù),
以環(huán)保無機酸、氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復(fù)配而成,
無色透明、氣味輕,高科技材料。
焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行鈍化,
大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
經(jīng)過不銹鋼酸洗鈍化液處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生銀白色致密、美觀的鈍化膜,穩(wěn)定性強,性能明顯提高。
設(shè)備使用壽命大大延長,產(chǎn)品附加值也相應(yīng)的提高。
①不銹鋼工件酸洗鈍化前如表面有污物等,應(yīng)通過機械清洗除油脫脂,
否則會影響酸洗鈍化的質(zhì)量??梢圆捎脡A液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行除油脫脂。
②在鈍化性能要求較高的場合,建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM,氯離子含量超標,
會破壞不銹鋼的鈍化膜,是點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。
③浸泡完畢后,務(wù)必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會對工件表面產(chǎn)生一定的副作用。
④溫度不應(yīng)超過75℃,若長期儲存,溫度不應(yīng)超過45℃。
本產(chǎn)品具有強酸性、強腐蝕性。須注意安全。冬天注意防凍。
不銹鋼酸洗鈍化劑使用方法①通常情況下不銹鋼酸洗鈍化劑在室內(nèi)外均可操作,刷洗、噴洗和浸泡均可
②不銹鋼小部件可采用容器浸泡,原液使用,冬季較夏季浸泡時間可適當延長。
③對體積較大設(shè)備,清洗鈍化質(zhì)量同時節(jié)約鈍化材料,可用泵進行循環(huán)噴淋方法進行處理。