環(huán)氧粉末防腐管道/誠信企業(yè)    環(huán)氧粉末防腐管道/誠信企業(yè)

   熔結環(huán)氧粉末鋼管通常分為兩種，即單層和雙層，針對單層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管層存在的耐機械撞擊能力較弱、防水性較差的問題，美國防腐公司研究了大量防腐層的材料、結構及施工工藝，提出了改性環(huán)氧粉末材料的技術思路，建立了雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系，其概念是指采用標準單層熔結環(huán)氧粉末作為底涂層，采用改性的熔結環(huán)氧粉末作為外防護層。這樣一來，使防腐層的機械性能得以顯著提升，大大增強了防腐層的高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力，此外，還保留了單層熔結環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能，避免了陰極保護屏蔽的產(chǎn)生。雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系整體防腐層的厚度在525~1000um之間，高使用溫度達115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口等防腐要求?，F(xiàn)如今，環(huán)氧粉末涂料防腐是一種很常見的防腐方式。環(huán)氧粉末防腐鋼管由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度，所以是熱固性粉末涂料中首先應用的品種。

雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管產(chǎn)品簡介與用途：雙層環(huán)氧粉末適用于雙層熔結環(huán)氧防腐結構涂裝的標準型熔結環(huán)氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。雙層熔結環(huán)氧粉末防腐螺旋管特性：固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)。優(yōu)異的機械物理性能。優(yōu)異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果。涂層符合標準的技術要求。

雙層熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管體系采用的涂覆工藝和標準熔結環(huán)氧粉末噴涂工藝基本相同，僅在噴粉室和噴槍的布置上有所變化，不需增加復雜的設備。噴粉室噴槍的布置形式有雙噴粉室和整體噴粉室兩種，它們都用于雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系的涂覆。經(jīng)試驗室檢測和現(xiàn)場應用試驗證明，應用于長輸管道的雙層熔結環(huán)氧粉末防腐體系綜合性能比單層環(huán)氧粉末防腐層更加優(yōu)良，具有很高的性價比，而且，還具有有效使用壽命更長，維護費用較低，多防腐層類型等特點，能夠根據(jù)不同需要針對性地選擇其類型，不同管道建設都能夠采用，尤其是需要在穿越和山區(qū)進行施工，能夠抵抗化學腐蝕性強的土壤的腐蝕，對溫度及適用管徑適應范圍大，對各種異型件都能適用，在現(xiàn)場施工時，有比較成熟的補口施工、補傷等工藝，質量控制比較容易，耐劃傷性能*，抗沖擊性能甚至能與三層PE防腐結構不相上下等，該體系具有較強的粘結性能和較好的抗水滲透性，已大量應用于長輸管線工程中。