內(nèi)外涂塑復合鋼管實力生產(chǎn)廠家內(nèi)外涂塑復合鋼管實力生產(chǎn)廠家

涂塑鋼管性能：即耐高溫、耐低溫、耐潮濕、耐壓力等。該產(chǎn)品不管身處環(huán)境的潮濕度是高是低，它都能很好的適應，比如在陽臺跟浴室相比，它的功能無明顯差異，均能正常發(fā)揮其功能。同時，該產(chǎn)品具有很強的耐高、低溫的特性，通常情況下，普通的鋼管在或高或低的溫度下都會發(fā)生相應的變形，但它juedui不會發(fā)生此類情況。最重要的是，該產(chǎn)品具有很強的耐壓性，只要在其承受的壓力范圍內(nèi)，就不會出現(xiàn)任何的倒塌現(xiàn)象。涂塑鋼管的抗干擾性。這種特性是由其自身的制造材料決定的，因為其是一種電纜套管，具有屏蔽干擾的功能，所以其余地方的信號根本無法對其產(chǎn)生影響。涂塑鋼管的絕緣性。該產(chǎn)品的絕緣性不僅在很大程度上對電線起到了相應的保護作用，而且在降低漏電事故發(fā)生方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。 

內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復合型管材.它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

內(nèi)外涂塑復sc322e合鋼管生產(chǎn)廠家涂塑螺旋鋼管為鋼管內(nèi)外壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內(nèi)壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩(wěn)定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。

給排水涂塑鋼管采用耐高溫的重防腐改性環(huán)氧樹脂粉末，對鋼管內(nèi)、外壁進行涂敷。解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問題，提高了消防、給水（氣體）輸送管道的使用壽命。由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長期使用，并且不燃燒。

涂塑鋼管耐壓性好，絕緣好，可以保護電線，防止漏電，涂塑鋼管光滑無毛刺，適用于電纜或電線結(jié)構(gòu)，是傳統(tǒng)鋼管和鍍鋅鋼管的升級更新?lián)Q代產(chǎn)品。熱水用給排水涂塑復合管、鋼塑復合管，涂塑電纜套管，消防涂塑鋼管、煤礦井下專用涂塑鋼管、熱浸塑電纜穿線保護管、襯塑鋼管、包塑鋼管等。涂塑鋼管、浸塑鋼管、滾塑鋼管（規(guī)格范圍：DN15-DN1200材質(zhì)：EP環(huán)氧樹脂或PE聚乙烯)。

采用進口鋼管為基礎，外涂碳素鋼管及復合層噴涂碳鋼管為增強，以滿足不同用戶的要求，普通碳素鋼管長，寬，高，是目前應用***廣泛的工業(yè)防腐措施。鋼管外涂碳素鋼管的生產(chǎn)工藝為:爐內(nèi)燒結(jié)→內(nèi)部包裝→進行檢驗→沖孔→彎曲→切斷→用于管道的外防腐措施。

主要用于輸送流體、液體、蒸汽、風力和各種氣體等介質(zhì)的鋼管及管件的制造。目前，國內(nèi)主要制造商有：武鋼、四川鋼鐵、鞍鋼、武鋼涂塑無縫鋼管、武鋼鋼管水泥混凝土管、武鋼涂塑無縫鋼管、鞍鋼涂塑橡膠管、鞍鋼涂塑瀝青管、重慶重工涂塑鐵管等。

涂塑復合鋼管檢驗的方式包含：外表檢驗、針孔試驗、彎曲試驗、壓扁試驗及低溫試驗等，每種檢驗方式都有偏要點。外表檢驗是用肉眼檢驗涂塑鋼管的外表品質(zhì)、厚度丈量狀況，也即是在任意兩個橫斷面上丈量出圓周上直交的任意點涂層厚度。針孔試驗是指用電火花檢漏儀，對鋼管涂層在章程試驗電壓進行的檢驗，同時要檢驗有無電火花的發(fā)生。涂塑復合鋼管的彎曲試驗，通常狀況下，是在彎管機或是模具上進行彎曲，值得我們關(guān)注的是，彎曲試驗時的管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲的側(cè)面。壓扁試驗則是把試件置于兩平板間，而在壓力試驗機上，逐步收縮至兩平板間間隔，是試件外徑的一少半，壓扁時涂塑復合鋼管焊縫垂直，在載荷施加的目標。

　　給水用內(nèi)外涂塑鋼管的不飽和聚酯樹脂表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物玷污蛀附，導致增大糙率，減少過水斷面，增加維護費用。然而內(nèi)外涂塑鋼管無這些污染，長期使用潔凈如初。同時由于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保證水質(zhì)，保持水阻的穩(wěn)定涂塑鋼管的耐熱性、抗凍性好。在零下30度狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和強度，可在零下50度至零下80度內(nèi)長期使用。

沖擊試驗裝置

真空試驗

管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.10的規(guī)定。

高溫試驗

管段試件長度為(100±10) mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至(300±5) ℃，并恒溫1 h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結(jié)果應符合5.11的規(guī)定。

低溫試驗

管段試件尺寸長度為(100±10) mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至(-30±2) ℃，并恒溫1 h，然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。試驗周期結(jié)束后，取出試件檢查其內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.12的規(guī)定。

壓力循環(huán)試驗

管段試件長度為(500±50) mm,使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，并與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2 s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.13的規(guī)定。

溫度循環(huán)試驗

管段試件長度為(500±50) mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

(50±2)℃;

(-10±2)℃。

試驗后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結(jié)果應符合5.14的規(guī)定。

溫水老化試驗

管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.15的規(guī)定。

外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。

針孔試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗

DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。

在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗

DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。

在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應符合5.8的規(guī)定。