80SYA85-75環(huán)保入料泵 經(jīng)常檢測軸承，溫度不超過70℃。新泵運行7-10天后，*更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。
包括可調(diào)式底座，所述可調(diào)式底座的上端一側外表面設置有電機，所述電機的一側外表面設置有防塵散熱窗，所述電機的上端外表面設置有吊環(huán)，所述可調(diào)式底座的上端另一側外表面設置有一級蝸殼，所述一級蝸殼的一側外表面設置有二級蝸殼，所述二級蝸殼的前端外表面開設有二號接口，所述二級蝸殼的上端外表面開設有一號接口，所述二號接口的下端外表面設置有接漏機構，所述接漏機構的前端外表面設置有手柄，所述可調(diào)式底座的下端外表面開設有扇片，所述扇片的內(nèi)部設置有螺紋柱，所述螺紋柱的下端外表面設置有腳墊，所述防塵散熱窗的外表面設置有扇片，所述扇片的中部外表面設置有調(diào)節(jié)轉鈕。
壓濾機操作規(guī)程以及保養(yǎng)
一、手動壓緊：
1、液壓缸上面的壓力指示表，表顯示有三條指針，其中紅色指針代表壓力壓緊上限，綠色指針代表壓力壓緊后下限，黑色代表當前壓力狀態(tài)。
2、將控制面板上的操作模式轉入手動模式（壓濾機壓濾模式只能使用手動）。
3、摁下壓緊開關后，液壓系統(tǒng)開始工作，液壓伸縮臂向前推進，此時壓力表黑色指針逐步上升。當伸縮臂推動板框到達壓緊狀態(tài)后，壓力表黑色指針會上升到與紅色指針合并，液壓系統(tǒng)會自動斷電，操作面板上會顯示保壓狀態(tài)。
4、壓濾機工作壓力為16---18mpa，壓力表指針之間壓力差為3mpa壓力。
二、手動進料：
1、由壓濾機進料口開始沿管道向放料罐方向檢查閥門。
2、打開進料泵后端管道連接閥門。
3、關閉進料泵連接管道周圍外接閥門。
4、檢查并關閉罐底排污閥、罐底蒸汽閥、所有接入管道的外連接閥門。
5、打開罐底一閥閥門（緊挨罐底出口的閥門）。
6、開啟進料泵開始進料。
三、鼓膜壓濾：
1、開始進料后注意觀察出水龍頭流量，待出水龍頭出水流由線型變成滴答后，檢查罐內(nèi)是否進料結束，罐內(nèi)無物料后關閉進料泵。
2、關閉進料泵后端連接管道閥門。
3、關閉鼓膜排氣閥，開啟壓縮機進氣閥門，開啟鼓膜進氣口閥門。
4、觀察壓濾機液壓缸上方壓力表，當表壓力逐步上升，指針到達24后關閉鼓膜進氣閥（注意：壓力指示不能超過25），開啟鼓膜后觀察出水，待出水開始由線型變成滴水后，開啟進料口的吹料進氣閥門，開始吹氣。
5、吹氣閥門開啟后觀察水龍頭出水情況，全部水龍頭不再滴水后即可關閉吹氣進氣閥門，準備出料。
四、卸料：
1、首先打開鼓膜排氣閥（在鼓膜進氣口下方），待鼓膜內(nèi)的氣體全部排空，手觸摸排口無空氣排出，觀察壓力表恢復到正常保壓狀態(tài)后，即可在控制面板上將工作模式由手動切換為自動。
2、摁下松開按鈕，開始給壓濾機泄壓，液壓伸縮臂開始工作，逐步向后移動，等待伸縮臂自動停止工作后，機器開始自動拉板出料。
五、注意事項：
1、每次使用鼓膜壓濾后，及時給鼓膜內(nèi)泄壓，泄壓結束后方可松開壓濾機。
2、每次使用小空壓機給壓濾機內(nèi)吹氣結束后，及時關閉小空壓機。
3、每次卸料結束后，及時清洗濾布。
4、每個月給拉板鏈條上涂抹黃油一次。
5、每半年更換一次液壓缸專用液壓油。
環(huán)保在線