智能流量積算儀針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力、流量等各種信號(hào)進(jìn)行采集，顯示、控制、遠(yuǎn)傳、通訊、打印等處理。構(gòu)成數(shù)字采集系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

適用于液體、一般氣體、蒸汽等的流量積算測(cè)量控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、適用于各種液體、單一或混合氣體及蒸汽的流量（熱量）顯示、積算、控制；

2、輸入多種流量傳感器信號(hào)（如渦街、渦輪、電磁、羅茨、橢圓齒輪，雙轉(zhuǎn)子，孔板、V型錐、阿牛巴、熱式等各種流量計(jì)）；

3、 流量輸入通道：可接收頻率信號(hào)和多種模擬電流信號(hào)；

4、 壓力、溫度輸入通道：可接收多種模擬電流信號(hào)；

5、可提供變送器+24V DC，+12V DC供電電源，帶短路保護(hù)功能，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，節(jié)省投資；

6、 容錯(cuò)功能：溫度、壓力/密度補(bǔ)償測(cè)量信號(hào)異常時(shí)，用對(duì)應(yīng)的手動(dòng)設(shè)定值進(jìn)行補(bǔ)償運(yùn)算；

7、循環(huán)顯示功能，為監(jiān)視多個(gè)過(guò)程變量提供方便；

8、流量再發(fā)送功能，輸出流量的電流信號(hào)，更新周期1秒，滿(mǎn)足自動(dòng)控制需要；

9、 儀表時(shí)鐘和定時(shí)自動(dòng)抄表功能、打印功能，為計(jì)量管理提供方便；

10、豐富的自檢和自診斷功能使儀表更易于使用和維護(hù)；

11、三級(jí)密碼設(shè)定可防止未經(jīng)的人員改變已設(shè)定的數(shù)據(jù)；

12、儀表內(nèi)部不設(shè)任何電位器、編碼開(kāi)關(guān)等可調(diào)器件，從而提高儀表的耐震性、穩(wěn)定性和可靠性；

13、通訊功能：能通過(guò)多種通訊方式與上位計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，組成能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)：

       RS-485； RS-232； GPRS、CDMA；寬帶網(wǎng)。

14、除了常規(guī)的溫度補(bǔ)償、壓力補(bǔ)償、密度補(bǔ)償、溫度壓力補(bǔ)償外，該表還可對(duì)：

       一般天然氣的“壓縮系數(shù)"（Z）進(jìn)行補(bǔ)償；

       流量系數(shù)非線性進(jìn)行補(bǔ)償；

       該表特別在蒸汽的密度補(bǔ)償、飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽的自動(dòng)識(shí)別，濕蒸汽的含水率計(jì)算等方面功能完善

15、具有貿(mào)易結(jié)算所需的專(zhuān)用功能：

       掉電記錄功能；

       定時(shí)抄表功能；

      365天日累積值和12個(gè)月的月累積值保存功能；

      非法操作記錄查詢(xún)功能；

      打印功能。

                                                          儀表內(nèi)部功能分布圖

智能自控流量積算儀在控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1、系統(tǒng)將一次表和二次表合理配置，將所有可動(dòng)部件分別封裝在兩只儀表箱內(nèi)，加裝機(jī)械鎖和電子防盜開(kāi)關(guān)。一次表箱內(nèi)包括渦街流量計(jì)、壓力變送器、針型閥、溫度傳感器和電動(dòng)球閥；二次表箱內(nèi)包括自控流量積算儀、充電器、蓄電池、GPRS/CDMA模塊，逆變器，無(wú)線接收模塊，讀卡器（可選，根據(jù)甲方要求）等。一次表箱和二次表箱通過(guò)鎧裝金屬管無(wú)縫連接。該設(shè)計(jì)將系統(tǒng)中的所有電子部件、連接電纜、閥門(mén)都進(jìn)行了有效保護(hù)，有效地杜絕了以前類(lèi)似降低電路板的靈敏度，關(guān)閉壓力變送器的針形閥，Pt100傳感器短路，電纜插針等惡意行為。

2、系統(tǒng)采用電動(dòng)球閥用于自動(dòng)控制，除了汽量用完自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)之外，還可以在非法打開(kāi)一次或二次儀表箱門(mén)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)。

3、系統(tǒng)中集成了豐富的報(bào)警診斷信息，對(duì)出現(xiàn)的報(bào)警和故障信息能及時(shí)地通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街髡?，并通過(guò)短信息發(fā)送給相關(guān)人員；

4、積算儀內(nèi)部采用了*的CPLD技術(shù)，對(duì)閥門(mén)的控制實(shí)行多級(jí)硬件加密，防止因?yàn)楦蓴_等產(chǎn)生的誤關(guān)閥門(mén)現(xiàn)象；

5、系統(tǒng)開(kāi)關(guān)閥門(mén)使用蓄電池電源，杜絕了客戶(hù)惡意關(guān)閉外電源而閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉。

      在閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)閉時(shí)如果遇卡，逆變器能夠報(bào)警保護(hù)，閥門(mén)不會(huì)因堵轉(zhuǎn)而損壞；

6、完善的后備電源設(shè)計(jì)，在無(wú)外電源的情況下，所有設(shè)備均可正常工作，包括網(wǎng)絡(luò)傳輸和開(kāi)關(guān)閥門(mén)，并能保證有效工作時(shí)間大于72小時(shí)；

7、無(wú)線遙控器可以方便解鎖，也可以在關(guān)閉儀表箱門(mén)的時(shí)候切換各顯示界面；

8、雙重充值功能，即可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程充值，也可以通過(guò)讀卡器和IC卡在客戶(hù)端充值。

研發(fā)智能自控流量積算儀的應(yīng)用背景需求：

熱電公司是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要承擔(dān)者之一，隨著供熱技術(shù)的發(fā)展，供熱改革的推進(jìn)和供熱區(qū)域的不斷擴(kuò)展，對(duì)熱力外網(wǎng)實(shí)施信息化改造，已成為熱力公司的重要部署之一。

傳統(tǒng)的熱力外網(wǎng)的管理及運(yùn)行情況的掌控，只能靠人工手抄和人工巡視的方式，工作量大、實(shí)時(shí)性差、準(zhǔn)確度低，不利于現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除，增加了管網(wǎng)的損耗和事故的隱患，影響供熱效果并造成能源的極大浪費(fèi)。

基于高速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，建立熱網(wǎng)信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息的快速、共享，提高熱網(wǎng)運(yùn)行的綜合效率、調(diào)度的監(jiān)控能力以及管理決策的實(shí)時(shí)性和科學(xué)性，最終實(shí)現(xiàn)城市熱網(wǎng)的綜合運(yùn)行管理，是我們共同的目標(biāo)。建立熱網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)，完成對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)跟蹤、集中、科學(xué)的調(diào)度管理。

本建議書(shū)結(jié)合目前成熟的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，從無(wú)線和有線網(wǎng)絡(luò)，分別介紹了當(dāng)前熱網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)的應(yīng)用模式，以供參考。系統(tǒng)的建設(shè)，充分考慮了系統(tǒng)的兼容性和擴(kuò)展性，以求為后期實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱網(wǎng)的遠(yuǎn)程自動(dòng)控制做擴(kuò)展預(yù)留和規(guī)劃鋪墊。

智能自控流量積算儀可以在不同控制網(wǎng)絡(luò)里應(yīng)用：