網(wǎng)絡(luò)支持4G 短信息模式短信 可售賣地全國 輸出信號無源開關(guān)觸點/ OC門輸出 具體價格以實際訂單的價格報價為準(zhǔn)
水泵遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)主要由水司調(diào)度中心、水廠中心、通信平臺、泵房測控設(shè)備組成。由于系統(tǒng)控制要求復(fù)雜，又考慮到泵房和變電所硐室環(huán)境條件，控制部分和控制**選用**可編程序控器。檢測部分分為兩部分：一是模擬量檢測部分。其主要由水倉水位傳感變送器、流量傳感變送器、壓力變送器、負(fù)壓變送器、溫度傳感變送器等組成，此部分用于泵房主排水系統(tǒng)運行參數(shù)的檢測。二是開關(guān)量檢測部分。將高壓啟動柜中的真空斷路器狀態(tài)、電動閥的工作狀態(tài)與啟閉位置、等開關(guān)量信號接入PLC，可檢測系統(tǒng)運行狀態(tài)。系統(tǒng)及設(shè)備要符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)主要包括工控機、系統(tǒng)監(jiān)看軟件、網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備；數(shù)據(jù)采集模塊、電磁流量計、壓力變送器、液位傳感器、電磁閥、測控儀表、數(shù)據(jù)接發(fā)儀、避雷器、電源控制器、繼電器單元、配電控制機柜及安裝附件組成。
水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)硬件可實現(xiàn)以下功能。
1、受控設(shè)備電力輸出。過流、過載、短路、缺相等保護。
2、控制傳感裝置等設(shè)備采集數(shù)據(jù)信息。
3、**控制器對受控設(shè)備進(jìn)行自動化控制、手動控制、遠(yuǎn)程控制。
4、數(shù)據(jù)模塊對采集的各項數(shù)據(jù)、影像實時運算、分析、整理、保存等。
5、控制柜觸控屏實時顯示運行狀態(tài)以及采集的信息，可進(jìn)行參數(shù)設(shè)定等。
6、權(quán)限登錄操作，權(quán)限劃分等。
7、檢測預(yù)警、故障報警等。
水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)是集傳感技術(shù)、自動化控制技術(shù)、無線通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為一體的自動化網(wǎng)絡(luò)式監(jiān)看管理系統(tǒng)。管理人員可以在泵站控制中心遠(yuǎn)程監(jiān)測站內(nèi)液體液位或進(jìn)站壓力、泵組工作狀態(tài)、出站流量、出站壓力等；支持泵啟動設(shè)備手動控制、自動控制、遠(yuǎn)程控制泵組的啟停，實現(xiàn)泵站無人值守。廣泛適用于城市供水系統(tǒng)、電廠、工廠、排水泵站的遠(yuǎn)程監(jiān)看及管理。
水泵無線遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)系統(tǒng)功能
（1） PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡捷、易懂，便于模擬調(diào)試，運行速度快等特點。
（2） PLC自動檢測水位信號，計算單位時間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動投入和退出水泵運行臺數(shù)，合理地調(diào)度水泵運行。
（3）系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則，自動實現(xiàn)水泵的輪換工作。
（4）系統(tǒng)具有通訊接口功能，PLC可同時與操作屏及地面監(jiān)測主機通訊，傳送數(shù)據(jù)，交換信息，實現(xiàn)水泵自動功能。
（5）系統(tǒng)可根據(jù)投入運行泵組的位置，自動選擇啟動真空泵，若在程序設(shè)定的時間內(nèi)達(dá)不到真空度，便有報警輸出。
（6）在操作屏上動態(tài)水泵及其附屬設(shè)備的運行狀況，實時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，*限報警，故障點自動閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。
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