高溫高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。今天來(lái)講一下高溫高壓反應(yīng)釜的使用管理制度。
　　1、使用前須了解高溫高壓反應(yīng)釜安全使用范圍，實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3，并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3，建議在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應(yīng)注意表頭適用的氣體。
　　2、 將內(nèi)襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3。
　　3、 加料時(shí)，物料盡量加到高溫高壓反應(yīng)釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。
　　4、 加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊。
　　5、 蓋上釜蓋，用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴(yán)防用力不均，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）。
　　6、 上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時(shí)，注意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺。
　　7、 置換好后，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力。開(kāi)始攪拌，用原理聽(tīng)磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況，調(diào)整攪拌和壓力釜，使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。
　　8、 反應(yīng)結(jié)束后，取出釜（如在油浴中，要趁熱取出，控干油擦干），放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度，可以用冷水冷卻。
　　9、 反應(yīng)結(jié)束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開(kāi)釜蓋，開(kāi)釜前緩慢放空釜內(nèi)氣體，開(kāi)釜至只剩一個(gè)螺栓時(shí)，在松動(dòng)后，撬起釜蓋，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
　　10、整個(gè)反應(yīng)過(guò)程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，需要重新裝料。