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全自動四槽五金彈簧零件超聲波清洗機(jī)，該清洗設(shè)備由2個(gè)超聲波清洗槽、1個(gè)鼓泡漂洗槽及1個(gè)熱風(fēng)干燥槽組成的自動超聲波清洗設(shè)備。設(shè)備包含超聲波系統(tǒng)，干燥系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、單臂機(jī)械手、單獨(dú)電器控制系統(tǒng)，整機(jī)為半封閉結(jié)構(gòu)；首先由操作者將待清洗的工件依次放入工裝籃內(nèi)，人工提到設(shè)備上料處，由PLC控制機(jī)械手進(jìn)行各個(gè)工位的超聲波清洗、超聲波漂洗、鼓泡漂洗、熱風(fēng)干燥后，再由機(jī)械手將清洗籃送到下料處，操作者將工件籃取下，即完成整套操作。

項(xiàng)目名稱:

四槽全自動五金彈簧零件超聲波清洗機(jī)

設(shè)備用途:

設(shè)備主要用于五金彈簧及其他五金零件清洗及干燥。

工藝流程:

上料---超聲清洗---超聲漂洗 ---鼓泡漂洗---熱風(fēng)干燥---下料。

單臂機(jī)械手系統(tǒng):

橫移采用齒輪、齒條+電機(jī)驅(qū)動，提升采用中國臺灣亞德客汽缸。

額定承載重量為30Kg；

承載重量為50Kg；

機(jī)械手分自動/手動兩種控制方式，定位采用無接觸的接近感應(yīng)開關(guān)，限位采用機(jī)械式行程開關(guān)；

輸送節(jié)拍：連續(xù)可調(diào)節(jié)拍可調(diào)；

每個(gè)循環(huán)后機(jī)械手自動歸零位.

控制系統(tǒng):

設(shè)計(jì)獨(dú)立電控箱，材料選用A3材料噴塑處理。

電器控制：選用正泰德接觸器、歐姆龍中間繼電器。

電路方面進(jìn)行功能分塊，強(qiáng)電、弱電分塊，以便維護(hù)。

超聲波發(fā)生器設(shè)計(jì)單獨(dú)放置柜子，后方開散熱口，以延長超聲波發(fā)生器使用壽命。

采用日本三菱PLC可編程控控制全操作過程，既可全自動操作, 也可手動操作。

各槽均裝液位控制器，液位過低和過滿控制均接入PLC，控制補(bǔ)液和加熱,異常情況實(shí)現(xiàn)緊急停車，并設(shè)聲光報(bào)警。