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江蘇金梧實業(yè)股份有限公司
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更新時間：2022-01-06 14:28:56瀏覽次數(shù)：458次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線隨著環(huán)境資源的緊張，生物質(zhì)能源的綜合利用已日漸被我們重視，生物質(zhì)顆粒燃料制造裝備得到了進一步發(fā)展。在生物質(zhì)能源利用方面，由于木屑、鋸屑、碎木、秸稈等的含水量高，直接燃燒，熱效率低、燃燒不*、氣化其中水分帶走大量高溫熱能，產(chǎn)生大量煙霧，增大環(huán)保除塵費用。
隨著環(huán)境資源的緊張，生物質(zhì)能源的綜合利用已日漸被我們重視，生物質(zhì)顆粒燃料制造裝備得到了進一步發(fā)展。在生物質(zhì)能源利用方面，由于木屑、鋸屑、碎木、秸稈等的含水量高，直接燃燒，熱效率低、燃燒不*、氣化其中水分帶走大量高溫熱能，產(chǎn)生大量煙霧，增大環(huán)保除塵費用。國際通用生物質(zhì)利用方法是：生物質(zhì)原料經(jīng)過粉碎、烘干脫水、脫灰、高壓成型，水分烘干到12-15%、發(fā)熱量4200-4800kcal/kg，灰分≤1%，制成能量聚集的顆粒燃料，高效使用。我公司根據(jù)市場需求針對性的開發(fā)出生物質(zhì)三層單通道烘干機，適用于木屑、鋸末、竹屑、木制削片、刨花、大麥秸稈、燕麥秸稈、小麥秸稈、黑麥秸稈、稻草、高梁秸稈、玉米秸稈、薯類藤蔓、豆類莖稈烘干、花生藤蔓等水分35-45%物料的烘干。根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)。推薦產(chǎn)品：三層單通道回轉(zhuǎn)滾筒干燥機，該設(shè)備產(chǎn)量大、高效節(jié)能、占地面積小，比普通烘干機節(jié)能達30-50%，可以的節(jié)約能源及烘干成本。
物料流程是：水分35-50%左右粉碎物料由輸送機送入滾筒的實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進，經(jīng)過內(nèi)、中、外三層，實現(xiàn)物料和熱風質(zhì)熱交換，達到干燥效果的物料在風力作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在控制行程內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，物料水分降低到12-15%，完成干燥過程，由螺旋輸送機排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。
氣體流程是：空氣經(jīng)熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱，溫度達到500-550℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，溫度降低到55-60℃排出烘干機，含塵濕氣經(jīng)過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。
1.可以實現(xiàn)智能化控制，一鍵‘傻瓜’式操作，運行參數(shù)自動調(diào)控，烘干機始終處在狀態(tài)運行，確保烘干出的木屑水分均勻穩(wěn)定，比傳統(tǒng)烘干機更節(jié)能。
2.自動去雜、除鐵，確保所烘木屑的雜質(zhì)不進入后道工序。
3.筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率30%以上。
4.采用四輪驅(qū)動，傳動更平穩(wěn)、可靠。
5.比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右。
6.烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用多種高效揚料板組合模式，有效調(diào)控烘干進程和熱量分布，熱量利用率高，廢氣排出溫度低于50℃。
7.采用變頻調(diào)速控制物料流量，可根據(jù)用戶需要輕松調(diào)控所要的終水分指標。
8.模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置，安全環(huán)保。
9.配套多款節(jié)能新型熱風爐，高效節(jié)能、供熱可控、操作簡單，能耗下降高達30%左右，電耗降低20%，運行成本更低。
| 規(guī)格 | 產(chǎn)量（千克/小時） | 蒸發(fā)量（千克/小時） | 尺寸（直徑X長度） | 熱量需求（大卡/小時） |
| SG-10 | 1000 | 700 | ∅2000X4550 | 70X10^4 |
| SG-15 | 1500 | 1050 | ∅2000X6550 | 105X10^4 |
| SG-20 | 2000 | 1400 | ∅2300X6040 | 140X10^4 |
| SG-25 | 2500 | 1750 | ∅2300X7100 | 175X10^4 |
| SG-30 | 3000 | 2100 | ∅2300X9060 | 210X10^4 |
| SG-40 | 4000 | 2800 | ∅2700X9660 | 280X10^4 |
| SG-50 | 5000 | 3500 | ∅3000X10570 | 350X10^4 |
| SG-60 | 6000 | 4200 | ∅3450X10200 | 420X10^4 |
蒸發(fā)量=產(chǎn)量X<(1-15%)/(1-初始水分)-1>=3x<(1-15%)/(1-50%)-1>=2.1噸
烘干機每立方米，蒸發(fā)60公斤水。蒸發(fā)1k，需要800-1000大卡熱量;
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