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中鋼集團天澄環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?b class="member-infor">
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閱讀：189發(fā)布時間：2024-2-18
2023年2月8日，由中鋼天澄自主研發(fā)，與新余鋼鐵股份有限公司、太原鋼鐵（集團）有限公司、山鋼萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司共同申請的“燒結機頭（球團）煙氣袋式除塵技術與應用”通過科技成果評價（鑒定）。鑒定結果指出——該技術成果整體達到水平，建議加快頂部垂直進風袋式除塵器在工業(yè)煙氣凈化領域的推廣應用。
此次成果評價(鑒定)會由中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會與中國金屬學會共同組織在京召開。評審委員會由鋼鐵研究總院殷瑞鈺院士、清華大學郝吉明院士、浙江大學高翔院士，以及來自科學技術委員會、中國金屬學會、中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會、中科院過程工程研究所、首鋼集團、北京航空航天大學、中國環(huán)境科學研究院、中國寶武研究院等單位的11位專家學者、行業(yè)代表組成，殷瑞鈺院士擔任評審委員會主任，郝吉明院士和高翔院士擔任副主任。會上，評價委員會聽取了中鋼天澄姚群教授代表項目團隊作的技術研發(fā)和應用情況匯報，審閱了相關材料，觀看了工程應用視頻。
，鋼鐵行業(yè)的環(huán)保重任在燒結，而燒結環(huán)保的關鍵在機頭，但是，燒結機頭脫硫脫硝系統(tǒng)并非都能穩(wěn)定運行，如濕法脫硫塔結垢、積灰、堵塞，影響脫硫效率；活性炭裝置吸附效率和穩(wěn)定性受到影響，顆粒物超標；粉塵中含重金屬，影響脫硝效率等，從而不能穩(wěn)定實現(xiàn)超低排放，停機檢修又影響燒結生產(chǎn)，難以保障企業(yè)的環(huán)境績效達到，成為企業(yè)“卡脖子”的痛點難點。究其原因是電除塵效率不高，出口顆粒物含量太大。而袋式除塵出口顆粒物含量低，但傳統(tǒng)袋式除塵又受燒結機頭煙氣性質和特征的影響，成為機頭除塵的“”，如何實現(xiàn)袋式除塵的技術突破，成為業(yè)內的一個世界難題。
2015年起，中鋼天澄研發(fā)團隊聚焦聚力該掣肘難題，歷經(jīng)多年研發(fā)和熱態(tài)工業(yè)試驗，自主研發(fā)了燒結機頭袋式除塵工藝、袋式除塵裝備、耐高溫耐腐蝕抗板結過濾材料、除塵器安全結構等核心技術、裝備和材料，并成功建成投運了臺套大型燒結機頭煙氣袋式除塵示范工程，實現(xiàn)了顆粒物高效去除和脫硫脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定超低排放。該成果，結束了國內外燒結機頭袋式除塵""的歷史，形成了自主知識產(chǎn)權的原創(chuàng)技術和裝備，是我國在燒結領域環(huán)保技術上的重大突破，為燒結機頭煙氣除塵提供了一種高效、節(jié)能的解決方案，為促進鋼鐵工業(yè)高爐-轉爐流程超低排放改造提供了技術選擇。該項目獲得發(fā)明7項、實用新型1項，軟件著作權2項。
截至目前，“燒結機頭（球團）煙氣袋式除塵技術”已先后在新余鋼鐵、萊鋼銀山型鋼等6臺燒結機上應用。作為臺套的新余鋼鐵7#360㎡燒結機頭袋式除塵超低排放改造項目，自2021年9月投運以來，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，燒結生產(chǎn)保產(chǎn)增產(chǎn)，綜合能耗下降40%以上。經(jīng)第三方檢測，達到超低排放：顆粒物濃度5.4mg/m³，平均阻力650Pa，漏風率＜2%。該成果的應用，為燒結機頭煙氣除塵提供了一種高效、節(jié)能的解決方案，為促進鋼鐵工業(yè)高爐-轉爐流程超低排放改造提供了技術選擇。
中鋼天澄將繼續(xù)圍繞鋼鐵行業(yè)大氣污染治理攻堅難題，加強技術研發(fā)應用，優(yōu)化治理工藝和技術路線；加快推進成果轉化，形成可復制、可推廣的典型經(jīng)驗；為減污降碳協(xié)同增效貢獻力量，以高水平、綠色節(jié)能、降本增效的好技術好產(chǎn)品好服務，推動行業(yè)高質量發(fā)展！
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