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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線力學(xué)性能檢測(cè)項(xiàng)目耐壓強(qiáng)度耐壓強(qiáng)度是多孔材料滿足使用要求的一個(gè)非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)
力學(xué)性能檢測(cè) | ||||||||
項(xiàng)目 耐壓強(qiáng)度 耐壓強(qiáng)度是多孔材料滿足使用要求的一個(gè)非常重要的力學(xué)性能指標(biāo)。它是在多孔材料孔隙堵塞的情況下,材料爆破或達(dá)到規(guī)定值時(shí)的壓力。 疲勞性能 疲勞性能是指多孔材料由于過濾系統(tǒng)流動(dòng)狀態(tài)的周期性變化,引起彎曲從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞的能力。過濾系統(tǒng)流動(dòng)狀態(tài)的周期性變化是試樣反復(fù)承受試驗(yàn)系統(tǒng)流體的脈沖過程,控制參數(shù)包括流體流量或試樣承受的壓力、脈沖變化周期。在確定的試驗(yàn)條件下,測(cè)試試樣承受流體脈動(dòng)沖擊至破裂的次數(shù)。 試驗(yàn)臺(tái)具有疲勞和耐壓試驗(yàn)兩種功能。整個(gè)測(cè)試過程實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制,脈沖循環(huán)次數(shù)可以自動(dòng)記錄,峰值壓力精度為0~-5%,加載波形可選擇為三角波、梯形波等任意波形。 拉伸強(qiáng)度 由于金屬多孔材料一般只有板(片)、管(環(huán))兩大類,所以拉伸強(qiáng)度于板片狀材料,試驗(yàn)樣品機(jī)加工制作而成。在壓力試驗(yàn)機(jī)上,按規(guī)定速度(應(yīng)力增加速度小于等于30 N/mm2?s)連續(xù)而均勻地承受拉應(yīng)力至斷裂,根據(jù)相應(yīng)地負(fù)荷、變形或繪出應(yīng)力-應(yīng)變圖(負(fù)荷-伸長(zhǎng)圖),從拉伸曲線或直接觀測(cè)出試驗(yàn)過程的力值,根據(jù)力值(Fb)與試樣標(biāo)距部分的原始截面積(A0),計(jì)算出拉伸強(qiáng)度(σb)。 耐腐蝕性能 耐腐蝕是金屬多孔材料的優(yōu)勢(shì)所在,但是惡劣的使用工況對(duì)多孔材料的耐腐蝕性能提出了更高的要求。由于孔隙的存在,多孔材料的腐蝕破壞在其內(nèi)部直接發(fā)生。同樣材質(zhì)、孔隙結(jié)構(gòu)的多孔材料,在不同腐蝕介質(zhì)中的腐蝕情況不同。試驗(yàn)往往采用模擬使用環(huán)境介質(zhì)的辦法進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。試樣腐蝕后,主要從材料的孔隙特性(孔徑)、力學(xué)性能(強(qiáng)度)等的變化來判定耐腐蝕性能的優(yōu)劣。 環(huán)拉強(qiáng)度 環(huán)拉強(qiáng)度是金屬多孔材料強(qiáng)度表征方法的一種。將多孔材料加工成10mm長(zhǎng)的園環(huán)試樣,將外徑與多孔環(huán)內(nèi)徑相同的兩個(gè)半圓拉力撐套放入多孔環(huán)內(nèi),拉力撐套長(zhǎng)度與多孔環(huán)的長(zhǎng)度相等,兩側(cè)中間用拉桿連接到拉伸機(jī)上上進(jìn)行拉伸,直至試樣拉斷,測(cè)定拉斷力F,計(jì)算出環(huán)拉強(qiáng)度。 焊接強(qiáng)度 可焊接是金屬多孔材料一大優(yōu)點(diǎn)。管(環(huán)、筒)狀多孔材料大多數(shù)需要焊接致密材料加工的法蘭、板(片)狀材料經(jīng)常需要拼焊加工。由于多孔材料元件長(zhǎng)時(shí)間處于脈沖壓力條件下工作,這就對(duì)多孔材料強(qiáng)度提出了更高的要求。多孔元件焊縫及熱影響區(qū)是整個(gè)元件的敏感部位,焊接強(qiáng)度好壞直接影響整個(gè)元件的質(zhì)量。對(duì)多孔材料的焊接強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)、評(píng)價(jià),用以指導(dǎo)焊接加工工藝非常有益。 采用"T"型支撐桿測(cè)試管材對(duì)焊后的焊接強(qiáng)度,在試驗(yàn)機(jī)上夾緊試樣的上、下拉伸撐桿,對(duì)試樣施加拉力,直到試樣焊縫受力破壞,根據(jù)破壞壓力及斷口面積計(jì)算出多孔試樣的焊接強(qiáng)度σb。 | ||||||||
檢測(cè)設(shè)備
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