分子蒸餾設(shè)備操作規(guī)程和注意事項(xiàng)

1.啟動(dòng)前檢查:清除設(shè)備周圍運(yùn)行的不必要物品，檢查電源連接，并為設(shè)備供電。

2.安裝所有輔助部件(接收瓶、接收器、冷阱等拆卸部件)，關(guān)閉空氣傳導(dǎo)閥。關(guān)閉進(jìn)料容器針閥時(shí)，注意不要再旋轉(zhuǎn)，也不要再用力旋轉(zhuǎn)(這里的真空密封是由進(jìn)料容器的材料保證的)，打開(kāi)空氣傳導(dǎo)閥。

3.將液氮裝入冷卻器(加載量應(yīng)過(guò)半)。如果強(qiáng)制冷部分(冷卻器)配有制冷溫度達(dá)到設(shè)定值后。

4.打開(kāi)真空泵組，抽真空系統(tǒng)(注意泵組的打開(kāi)順序)。

5.預(yù)熱15分鐘，打開(kāi)真空泵閥。

6.真空度達(dá)到平衡后，調(diào)整真空度調(diào)節(jié)閥，使真空度達(dá)到本實(shí)驗(yàn)所需的真空度。

7.打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)加熱器和制冷機(jī)的電源，設(shè)定溫度，然后開(kāi)始運(yùn)行(注意設(shè)備在打開(kāi)加熱前必須達(dá)到真空狀態(tài)，以免蒸發(fā)器中的空氣因加熱膨脹而產(chǎn)生內(nèi)壓)。

8.溫度超過(guò)150度時(shí)，打開(kāi)攪拌機(jī)約45度。

9.進(jìn)料預(yù)熱單元溫度達(dá)到設(shè)定值后，關(guān)閉進(jìn)料閥，將待分離的物料裝入進(jìn)料容器(注意防止物料在進(jìn)料容器中凝固)。

10、各加熱器、制冷機(jī)的溫度達(dá)到相應(yīng)的設(shè)定值，保持平衡后，打開(kāi)成膜馬達(dá)，打開(kāi)供給閥，通過(guò)調(diào)節(jié)供給閥的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)供給速度。

11.調(diào)整成膜電機(jī)的轉(zhuǎn)速，將成膜速度調(diào)整到合適的速度(電機(jī)的速度連續(xù)可調(diào)，一般為200rpm/min)，用于正常的實(shí)驗(yàn)操作。注意:本實(shí)驗(yàn)可調(diào)節(jié)真空度、供給和各部分溫度，補(bǔ)充材料、液氮等消耗品(注意液氮高度至少達(dá)到冷卻器高度的一半以上)。

12.開(kāi)啟進(jìn)料閥，注意：用手托住進(jìn)料管，以免下口破裂。

13.材料完成后，拆下系統(tǒng)真空，關(guān)閉真空泵組。

14.關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉預(yù)熱單元加熱器，將清洗過(guò)的溶劑倒入進(jìn)料容器，打開(kāi)進(jìn)料閥，調(diào)整進(jìn)料速度，清洗設(shè)備。清洗過(guò)程至少要進(jìn)行2-3次。注意:清洗設(shè)備時(shí)，拆下真空探測(cè)器，注意保護(hù)。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，可以放在干燥器中，避免碰撞和污染。

15.清洗后，關(guān)閉各功能部件的電源，系統(tǒng)停電。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)被污染的溶劑可以自然揮發(fā)。