氣溶膠發(fā)生器HC-QR技術(shù)參數(shù)
可測粒徑范圍：（0.1~100）μm
氣體流量范圍：≤70L/min
氣溶膠發(fā)生濃度范圍：（30~500）μg/m3；
發(fā)生壓力：（0~1）Mpa可調(diào)節(jié)
2小時穩(wěn)定性：5
多通道一致性：5
電源：220V/50Hz
功率：2000W
工作環(huán)境溫度：15～35℃；
工作環(huán)境濕度： 10～80；
氣溶膠發(fā)生器HC-QR主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)功能
1.可用于環(huán)境空氣顆粒物(PM10、PM2.5)切割器的切割性能的評價；可擴展使用于顆粒物自動監(jiān)測儀的評價工作。
2.采用氣體射流技術(shù)，在把顆粒物進(jìn)入混合倉內(nèi)前就已經(jīng)實現(xiàn)顆粒物與零氣混合，然后通過混合倉實現(xiàn)進(jìn)一步的混合，從而進(jìn)一步使模擬艙內(nèi)氣溶膠濃度更加均勻。
3.混合倉內(nèi)部進(jìn)行高精度拋光打磨，確保顆粒物在混合過程中降低損耗。
4.采用15寸超大工業(yè)觸摸顯示屏，便于觀察和操作。
5.運行過程的各種參數(shù)實時動態(tài)顯示，便于人員隨時了解當(dāng)前工作狀況。
6.采用屏幕觸摸操作，人性化操作，可以直觀操作效果（可不用參考說明書）。
氣溶膠稀釋系統(tǒng)
1.對于不同粒徑顆粒物可以在屏幕上直接選擇開關(guān)，可以實現(xiàn)多種粒徑混合。增加了流量指示，在使用中更方便和準(zhǔn)確得調(diào)節(jié)流量及粒子濃度。
2.采用MFC控制發(fā)生和抽取的流量，以保證混合發(fā)生濃度穩(wěn)定和抽氣切割器流量符合要求。
3.稀釋系統(tǒng)采用2路MFC進(jìn)行控制顆粒去的混合與稀釋。
4.質(zhì)量流量控制器（MFC）量程：0-20SLPM。
5.質(zhì)量流量控制器（MFC）調(diào)整范圍：（2-100）。
6.系統(tǒng)可實現(xiàn)多路不同粒徑顆粒物稀釋、混合；在控制系統(tǒng)的大屏上可以實現(xiàn)自動控制。
7.系統(tǒng)通過控制系統(tǒng)自動切換可以實現(xiàn)不同粒徑顆?；旌稀?/span>
8.混合倉尺寸：不小于∅700x1500。
氣溶膠混合及采集系統(tǒng)
1.顆粒物采集系統(tǒng)使用質(zhì)量流量控制器（MFC）控制流量，以保證采樣流量的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性。
2.質(zhì)量流量控制器（MFC）量程：0-20SLPM。
3.質(zhì)量流量控制器（MFC）調(diào)整范圍：（2-100）。
4.氣路中的切換閥采用大口徑電動球閥，盡量避免管路對測量帶來的影響。
5.顆粒物采集過程中通過與不通過切割器氣路由控制系統(tǒng)自動控制。
6.配置有混合平衡分配器以提高氣溶膠混合后的均勻性，使粒子氣溶膠更加均勻和穩(wěn)定；
7.霧化裝置用潔凈干燥氣源并經(jīng)干燥器干燥和空氣過濾器過濾而成，提高了混合干燥的效果。所配混合干燥器能夠保證霧化的液滴與干燥空氣充分混合。
測量系統(tǒng)
1.測量系統(tǒng)的檢測檢測工作由粒徑譜儀完成。
2.測量系統(tǒng)的氣路切換由控制系統(tǒng)自動完成。
3.測量系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)實時、自動的上傳到控制系統(tǒng)；數(shù)據(jù)運算由控制系統(tǒng)實施。
控制系統(tǒng)
1.具備自動執(zhí)行機構(gòu)，在啟動操作后，可以自動按照要求發(fā)送給定的濃度顆粒物，也可以在穩(wěn)定前通過觸摸操作進(jìn)行微調(diào)。
2.混合倉內(nèi)顆粒物濃度穩(wěn)定后，操作人員啟動自動采樣分析?？刂葡到y(tǒng)會控制執(zhí)行機構(gòu)切換通過切割器和不通過切割器的測量結(jié)果，自動保存數(shù)據(jù)。
3.在顆粒物采樣過程中可以實時以直方圖方式顯示各粒徑顆粒物的含量，直觀，明了。
4.數(shù)據(jù)曲線實時顯示，并且可進(jìn)行分析儀數(shù)據(jù)與切割器數(shù)據(jù)曲線對比
5.插入U盤，可對數(shù)據(jù)進(jìn)行下載，進(jìn)行更準(zhǔn)確分析
6.帶實時報警功能。
7.帶系統(tǒng)日志功能，對重要操作進(jìn)行記錄，并追蹤溯源
8.本裝置自帶潔凈送風(fēng)單元，可滿足加注液體時，對不同濃度的配置要
應(yīng)用領(lǐng)域
1.吸入毒理染毒實驗
a)PM2.5顆粒物吸入染毒實驗
b)煤、礦等環(huán)境微顆粒物吸入毒理實驗
c)其他粉狀顆粒、藥物吸入研究
2.顆粒物流場示蹤
a)LDA
b)L2F
c)流動形象化
d)吸入測試
3.顆粒粒徑分析
a)光散射粒子計數(shù)器
b)激光折射粒徑譜儀
4.校準(zhǔn)粒子計數(shù)器/粒徑譜儀
5.過濾器測試，質(zhì)量控制
a)容塵量測試
b)分級效率曲線
c)總效率曲線
