熔體流動(dòng)速率儀是一種用于測(cè)量熱塑性塑料熔融狀態(tài)下流動(dòng)性能的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。它通過(guò)在特定溫度和壓力下測(cè)定熔體的流量,快速評(píng)估材料的加工適應(yīng)性。具備自動(dòng)化測(cè)試、精確溫度控制和數(shù)據(jù)記錄功能,符合ASTM D1238等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于塑料加工、材料研發(fā)和質(zhì)量控制,確保塑料制品的加工效率和最終質(zhì)量。
熔體流動(dòng)速率儀(Melt Flow Rate Tester, MFR)是一種用于測(cè)量熱塑性塑料、樹(shù)脂及其它聚合物材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性能的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。它通過(guò)測(cè)定熔融材料在一定條件下的流動(dòng)速率,來(lái)評(píng)估材料的加工性能和質(zhì)量控制。
主要功能
熔體流動(dòng)速率測(cè)定:測(cè)量在規(guī)定時(shí)間和溫度下,聚合物熔體通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量或體積。
溫度控制:具有精確的溫度控制系統(tǒng),確保測(cè)試在恒定和均勻的溫度條件下進(jìn)行。
負(fù)載壓力調(diào)節(jié):可調(diào)節(jié)的活塞壓力,模擬實(shí)際加工過(guò)程中的熔體流動(dòng)壓力。
自動(dòng)化測(cè)試:自動(dòng)化的測(cè)試流程,減少人為操作誤差,提高測(cè)試的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。
數(shù)據(jù)記錄與分析:設(shè)備能夠自動(dòng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù),并提供數(shù)據(jù)分析功能,便于結(jié)果的存儲(chǔ)和進(jìn)一步分析。
符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):測(cè)試方法遵循ASTM D1238等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),確保測(cè)試結(jié)果的完整性和通用性。
多種測(cè)試模式:支持多種測(cè)試模式,適應(yīng)不同材料和不同測(cè)試需求。
易于操作:用戶界面直觀,操作簡(jiǎn)便,便于快速學(xué)習(xí)和使用。
設(shè)備穩(wěn)定性:設(shè)計(jì)保證了設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性,減少維護(hù)頻率。
安全保護(hù):具備過(guò)熱保護(hù)、緊急停機(jī)等安全功能,確保操作安全。
應(yīng)用領(lǐng)域
塑料加工行業(yè):用于評(píng)估原料和再生塑料的熔體流動(dòng)性,指導(dǎo)加工工藝的優(yōu)化。
材料研發(fā):在新材料開(kāi)發(fā)過(guò)程中,測(cè)試熔體流動(dòng)速率以預(yù)測(cè)和改進(jìn)材料的加工性能。
質(zhì)量控制:確保塑料材料的一致性和符合性,滿足特定應(yīng)用要求。
技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍:能夠適應(yīng)不同流動(dòng)性的塑料材料,具有寬廣的測(cè)量范圍。
溫度范圍:覆蓋多種塑料材料測(cè)試所需的溫度范圍。
壓力范圍:提供多種活塞壓力選項(xiàng),適應(yīng)不同的測(cè)試條件。
精度:高精確度的測(cè)量系統(tǒng),確保熔體流動(dòng)速率的準(zhǔn)確測(cè)定。
重復(fù)性:高重復(fù)性確保多次測(cè)試結(jié)果的一致性。
熔體流動(dòng)速率儀是塑料工業(yè)中重要的質(zhì)量控制和研發(fā)工具,對(duì)于確保塑料材料加工性能和最終產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。通過(guò)精確測(cè)量熔體流動(dòng)速率,可以幫助塑料加工企業(yè)和材料研發(fā)人員優(yōu)化工藝參數(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量。