多功能鹽霧試驗機的產(chǎn)品特點如下：

1. 材料與結(jié)構(gòu)：

• 內(nèi)外膽采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。

• 1:5MM進口灰白P.V.C板，支物架采用特殊處理耐腐蝕的不銹鋼管，確保試物成30度斜角。

• 壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。

2. 控制系統(tǒng)：

• 高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，提供連續(xù)或周期噴霧任選。

• 采用LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R微電腦集成控制器，溫度傳感器為鉑金電阻PT100Ω。

• 五鍵式標準型操作，帶全自動故障偵測功能，操作簡單易懂。

3. 噴霧系統(tǒng)：

• 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴，霧粒更細且分布均勻。

• 精密玻璃噴嘴（PYREX）由特種玻璃制成，霧氣擴散均勻并自然落于試片，連續(xù)使用4000小時保證無結(jié)晶鹽阻塞。

4. 安全保護裝置：

• 附雙重超溫保護，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。

• 雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。

• 附超載短路保護，防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件。

5. 溫度控制：

• 試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間，加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。

• 實驗室溫度范圍35℃—50℃（可任意設定），壓力桶溫度47℃—63℃（可任意設定）。

6. 其他特點：

• 鹽水噴霧試驗箱支架為SECC槽鋼加角鐵噴漆，四輪滑行，可推著走（限120或120以上機型）。

• 發(fā)熱采用鈦管，使用壽命長，耐腐蝕程度高。

• 機蓋采用5MM進口透明壓克力板制作，做工精細，外形美觀，透明度高，氣動開蓋（限120或120以上機型）。

  
  

鹽霧試驗機的測試標準主要包括國際標準和國內(nèi)標準，以下是一些主要的標準：

• 國際標準：

• ISO 9227：這是國際標準化組織（ISO）發(fā)布的標準，規(guī)定了人工氣氛中的腐蝕試驗—鹽霧試驗的方法。該標準詳細描述了中性鹽霧試驗(NSS)、醋酸鹽霧試驗(AASS)和銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS)的試驗裝置、試劑和操作程序，以評估有或無暫時性防腐蝕保護的金屬材料的耐腐蝕性。

• 美國標準：

• ASTM B-117：這是美國材料與試驗協(xié)會（ASTM）發(fā)布的鹽霧試驗標準。它包括產(chǎn)生和維持鹽霧實驗環(huán)境所要求的儀器和程序，但不定試驗樣本類型或特殊產(chǎn)品的噴霧時間，也不對試驗結(jié)果作出解釋。

• 日本標準：

• JIS Z 2371：這是日本工業(yè)標準，規(guī)定了鹽水噴霧試驗方法。它基于ISO 9227編寫，但增加了一些規(guī)定項目，并對一些未采用的部分進行了說明。

• 中國國家標準：

• GB/T 10125：這是中國國家標準，規(guī)定了人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗的方法。

• GB/T 5170.8：這是中國國家標準，規(guī)定了環(huán)境試驗設備檢驗方法第8部分：鹽霧試驗設備。

• GB/T 2423.17：這是中國國家標準，規(guī)定了電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧。

• GB/T 2423.18：這是中國國家標準，規(guī)定了環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）。

多功能鹽霧試驗機的耐腐蝕性能測試主要通過以下步驟進行：

1. 試樣制備：

• 選擇適當?shù)慕饘俨牧希凑諛藴室笾苽涑梢?guī)定尺寸的試樣。試樣表面應平整、無油污、無氧化皮等缺陷。

2. 設備準備：

• 鹽霧試驗設備包括鹽霧試驗箱、鹽溶液儲備罐、噴霧裝置等。在試驗前，需要對設備進行清洗和校準，確保試驗條件的準確性和穩(wěn)定性。

3. 試驗條件設置：

• 根據(jù)標準要求，設置鹽霧試驗的溫度、濕度、鹽溶液濃度和噴霧量等參數(shù)。一般來說，鹽霧試驗的溫度控制在35℃左右，鹽溶液濃度為5%左右。

4. 試驗過程：

• 將制備好的試樣放入鹽霧試驗箱中，按照設定的試驗條件進行鹽霧腐蝕測試。試驗時間根據(jù)標準要求而定，一般為24小時至數(shù)周不等。

5. 試驗結(jié)束與試樣處理：

• 試驗結(jié)束后，將試樣從鹽霧試驗箱中取出，觀察試樣的腐蝕情況，記錄腐蝕程度和形貌等特征。

6. 試驗后試樣的清洗：

• 試驗結(jié)束后，取出試樣。為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落，試樣在清洗前，放在室內(nèi)自然干燥0.5－1小時。然后用不高于40℃的清潔流動水輕輕清洗，除去試樣表面鹽霧溶液的殘留物，立即用吹風機吹干。

7. 試驗結(jié)果的評價：

• 對所測定的試驗結(jié)果與金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試件和試件評級技術標準、雙方協(xié)議進行對照，在標準范圍內(nèi)則判合格，反之則判不合格。

8. 觀察與記錄：

• 觀察腐蝕情況需要細致入微，記錄數(shù)據(jù)要準確、完整。

9. 結(jié)果評價：

• 根據(jù)觀察到的腐蝕情況，對材料的耐腐蝕性能進行評價。

這些步驟共同構(gòu)成了鹽水噴霧試驗箱的耐腐蝕性能測試流程，通過這些流程可以評估材料或產(chǎn)品在模擬海洋環(huán)境中的耐腐蝕性能。