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AS切割撕裂式潛水排污泵

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  排污泵

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永嘉甌北海洋水泵廠

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：288條

所在地區(qū)：浙江

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

AS切割撕裂式潛水排污泵適用于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體。所有AS泵均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機(jī)構(gòu),能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布等撕裂后排出。因此,在污水中工作不會(huì)堵塞,運(yùn)行可靠。

詳細(xì)介紹

型號(hào)意義
AS切割撕裂式潛水排污泵型號(hào)意義

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
AS切割撕裂式潛水排污泵適用于輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體,以及特別臟、粘和滑的液體。所有AS泵均裝有經(jīng)調(diào)整好的撕裂機(jī)構(gòu),能將污水中長(zhǎng)纖維、袋、帶、草、布等撕裂后排出。因此,在污水中工作不會(huì)堵塞,運(yùn)行可靠。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1.排污能力強(qiáng),無(wú)堵塞,能有效地通過(guò)直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。
2.撕裂機(jī)構(gòu)能將纖維狀物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無(wú)需在泵上加濾網(wǎng)。
3.設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)功率小,節(jié)能。
4.采用機(jī)械密封,可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。
5.結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡(jiǎn)單,可減少工程造價(jià),無(wú)須建泵房。
6.能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。
7.浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止,不需專(zhuān)人看管。
8.雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng),它給安裝,維修帶來(lái)了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
9.配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水以及過(guò)載等進(jìn)行了有效保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性。

產(chǎn)品用途
1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站。
5、醫(yī)院、賓館的污水排放。
6、市政工程建筑工地。
7、勘探、礦山配套附機(jī)。
8、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉。

工作條件
AS：連續(xù)使用時(shí)約40℃。間歇使用(不超過(guò)5分鐘)為80℃。
AS：系列泵主要零件材料為鑄鐵,所以不能應(yīng)用于抽吸高度腐蝕性液體。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費(fèi)用;
2、泵的吸入口和出水口在同一中心線(xiàn)上,簡(jiǎn)化管路的連接;
3、根據(jù)實(shí)際情況,泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;
4、根據(jù)實(shí)際情況,泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口,以滿(mǎn)足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程;

性能參數(shù)

型號(hào)	流量	揚(yáng)程	電機(jī)功率	轉(zhuǎn)速	額定電壓	額定電流	配用膠管內(nèi)徑	自耦裝置	重量
型號(hào)	(m3/h)	(M)	(kw)	(r/min)	(V)	(A)	mm	自耦裝置	重量
AS10-2W/CB	15	4	1.1	2850	220	5.65	76	80GAK	30
AS10-2CB	15	4.5	1.1	2850	380	2.9	76	80GAK	30
AS16-2CB	29	7.6	1.5	2850	380	3.5	76	80GAK	33
AS30-2CB	42	11	3	2850	380	6.4	76	80GAK	40
AS55-2CB	45	13	5.5	2900	380	11.1	127	100GAK	165
AS55-4CB	100	7.5	5.5	1450	380	11.6	152	150GAK	180
AS75-2CB	60	18	7.5	2900	380	15.0	127	100GAK	185
AS75-4CB	145	10	7.5	1450	380	15.4	152	150GAK	200
AV14-4	22	5.8	1.5	1450	380	3.5	76	80GAK	33
AV55-2	30	20	5.5	2900	380	11.1	76	100GAK	165
AV75-2	30	25	7.5	2900	380	15.0	76	100GAK	200

性能曲線(xiàn)

外形尺寸

型號(hào)	D	F	G	H	J	K	L	M	N
AS10-2W/CB	76	280	220	110	130	70	100	210	373
AS10-2CB	76	280	220	110	130	70	100	210	373
AS16-2CB	76	280	220	110	130	70	100	210	373
AS30-2CB	76	335	220	110	155	70	100	260	398
AS55-2CB	127	630	350	175	240	160	310	430	688
AS55-4CB	127	630	350	175	240	160	310	430	688
AS75-2CB	152	655	400	205	248	190	335	430	740
AS75-4CB	152	655	400	205	248	190	335	430	740

運(yùn)輸與使用注意事項(xiàng)
1、決不允許用的電纜線(xiàn)起吊或懸掛水泵,在搬運(yùn)或懸掛水泵時(shí),可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
2、在移動(dòng)使用時(shí),出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時(shí),可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路;
3、水泵不能放在污水的出口處,當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上時(shí),水泵由于震動(dòng),產(chǎn)生下陷,這時(shí)建議用戶(hù)將泵懸置置或放在一個(gè)較大的底板上;
4、如果泵仍在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時(shí),可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時(shí),則應(yīng)將泵吊起清洗保管;
5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠(yuǎn)時(shí),也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟(jì);
6、在污水中使用的泵,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)之后,在機(jī)殼的周?chē)赡芏鸭酀{等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機(jī)的使用壽命,或造成無(wú)緣無(wú)故的跳閘,因此,每運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)段之后〔比如降至低水位)應(yīng)用軟管對(duì)泵進(jìn)行沖洗,保持其淸潔;
7、泵密封使用10#-30#機(jī)械油進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,由于密封磨損,潤(rùn)滑油會(huì)漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過(guò)密封逬入電機(jī),這時(shí)請(qǐng)趕快將泵送至本廠修理部門(mén)或委托維修點(diǎn)更換密封,以免將水泵電機(jī)燒壞;
8、未切斷電源時(shí),不得移動(dòng)水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬(wàn)一漏電,而又無(wú)地面漏電斷流器裝置時(shí),造成觸電事故;
9、潛水電泵安裝以后,不宜長(zhǎng)期浸泡在水中不用,從而增加電機(jī)受潮的機(jī)會(huì),同時(shí)建議每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。

使用說(shuō)明
在水泵啟動(dòng)之前,應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施：
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機(jī)相間及相對(duì)地絕緣電阻,低値應(yīng)大于2MΩ;
2、電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%,頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時(shí)超差不應(yīng)超過(guò)10%。如電源離水泵使用的距萬(wàn)較遠(yuǎn)時(shí),電纜的截面積應(yīng)加粗,接頭應(yīng)盡可能少些,否則會(huì)使電壓下降太多,且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理,以防漏電;
3、在四芯電纜中,帶有符號(hào)"┴"者為接地線(xiàn)(一般為綠黃雙色線(xiàn)或黑色線(xiàn))為了保證安全使用, 必須牢固接地,并比其它線(xiàn)長(zhǎng)出50mm;
4、條件許可時(shí),電器保護(hù)裝置可包括:接地保護(hù)器,地面漏電斷流器等,但是在任何情況下,都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險(xiǎn)熔斷絲
5、電器控制裝置應(yīng)防潮,井安裝在防潮的區(qū)域,電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處;
6、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
在電泵初次啟動(dòng)或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向,轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成水泵效率降低,或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。
為測(cè)定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向,在水泵安裝之前,應(yīng)舉高并作點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,符合下列情況即轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確, 否則,應(yīng)交換控制器上三相線(xiàn)中任意兩根線(xiàn)的位置以改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
a、從泵的頂部向下看,轉(zhuǎn)子順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);
b、從底部向上看〔即吸入口方向〕可見(jiàn)葉片按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
注：如果幾臺(tái)泵連到同一個(gè)控制器上,則應(yīng)單獨(dú)檢查。

維護(hù)與保養(yǎng)說(shuō)明
AS泵產(chǎn)品可靠,性能優(yōu)良。每臺(tái)在出廠前,都認(rèn)真地進(jìn)行了檢驗(yàn).潤(rùn)滑的滾珠軸承使水泵具有耐用性。然而,為了保證水泵的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
1.底座蓋板的調(diào)整:
在有磨損的介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后,葉輪和底座蓋板之間的間隙可能增大。拆掉電源,松開(kāi)固定螺絲,旋轉(zhuǎn)蓋板,便可以將間隙調(diào)整到原來(lái)的狀態(tài)(03-0.5MM).

2.清洗:
為防止水泵在不用時(shí),內(nèi)部積有雜質(zhì),可用泵抽清潔的水來(lái)清洗水泵。水泵長(zhǎng)期不用,應(yīng)置于干燥處,并注意防凍.

3.注油與換油
AS切割式潛污泵的油室在出廠包裝前,已注入適量的潤(rùn)滑油.該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:把泵放置好,使得油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,擰松螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的油(約70-80%),換一個(gè)新的。型圈,將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化腳,按規(guī)定沖洗油室并重新裝油,裝緊帶新的。形圈的螺塞。三個(gè)星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機(jī)械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換(于我廠維修部接治)。如呆自己更換密封孔,須做氣密試驗(yàn).(空氣壓力。_5kg/c時(shí))潤(rùn)滑油:10[#]機(jī)械油

4.運(yùn)轉(zhuǎn)故障
萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生故障,不能確定原因,并且按后面提出的排除故障方法仍不能解決時(shí),請(qǐng)不要采取臨時(shí)湊的辦法,也不要私自亂拆亂修,而應(yīng)與我廠維修部門(mén)聯(lián)系。這一點(diǎn)尤其適用于由于控制部分中過(guò)流斷路而引起的反復(fù)跳閘現(xiàn)象。

安裝注意事項(xiàng)
正確安裝使用是該泵長(zhǎng)久,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證,特別提醒用戶(hù)千萬(wàn)不可大意：
1、水泵電源線(xiàn)必須與配套電控裝置或匹配熱繼電保護(hù)器相連接,不得直接與總電源相接;
2、無(wú)論是移動(dòng)安裝還是自動(dòng)固定式安裝,提泵鏈索及電纜線(xiàn)均不應(yīng)垂落太長(zhǎng)以免被泵吸進(jìn)切斷;
3、積水池底部泥漿過(guò)綢或硬石過(guò)多時(shí),應(yīng)將泵置于該物質(zhì)之上30cm或?qū)⒈梅胖糜谝粔K大的鐵板之上;
4、水泵排水管應(yīng)按說(shuō)明選用,不宜隨便改變;
5、單臺(tái)水泵安裝在水無(wú)可能回流情況下,盡可能不裝止回閥;
6、雙臺(tái)水泵并聯(lián)時(shí),不得將閘閥及止回閥安置在主管處,以致泥沙反沖至備用泵上端造成止回閥不能啟動(dòng),如有可能應(yīng)在橫管處設(shè)干井,安裝置放止回閥及闬閥;
7、確保水泵轉(zhuǎn)向正確后,方可投入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
8、本系列水泵長(zhǎng)期使用過(guò)程中,無(wú)論自動(dòng)、手動(dòng),不得頻繁啟動(dòng),一般每小時(shí)不宜超過(guò)六次;
9、維修水泵時(shí),必須切斷電源。

故障分析及其排除方法

故障原因	原因分析	處理方法
泵的流量或揚(yáng)程下降	1.泵反轉(zhuǎn) 2、輸送揚(yáng)程太高。 3、抽吸的介質(zhì)走旁路。 4、出水管泄漏。 5、出水管局部可能被沉積物堵死 6、泵局部堵塞。 7、葉輪/底座磨損。	1、關(guān)掉控制箱的總電源,洞換任何二相電源線(xiàn)。 2、檢查：a、選擇的泵型號(hào)是否正確。b、出水管尺寸是否正確。 3、檢查閥門(mén)是否被關(guān)死,然后滿(mǎn)員載測(cè)試泵。 4、找出泄漏,幷逬行修正。 5、檢查管線(xiàn),清理或更換新的。 6、吊起泵涌理,如果泵放在濾網(wǎng)內(nèi),同樣也需檢查和清理 7、吊起泵凋整間隙或更換零件。
泵的運(yùn)轉(zhuǎn) 后無(wú)流量	1、氣塞。 2、檢查出水排放閥門(mén)。 3、泵反轉(zhuǎn)。	1、a、接二連三地打幵和關(guān)閉閥門(mén)幾次。 b、啟動(dòng)停止泵幾次,每次重新啟動(dòng)之間間隙為2—3分鐘 c、根據(jù)不同的安裝方法,檢査是否需裝一個(gè)空氣釋放閥 2、a、如果閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)應(yīng)打幵。 b、如果裝反了,應(yīng)重新倒過(guò)來(lái)。 3、參見(jiàn)1.(1)
泵起動(dòng)和停止太頻繁	1、浮球開(kāi)關(guān)定的距離太短。 2、逆止閥故障,逆止閥不能止回, 使液體倒流入污水池。	1、重調(diào)浮球開(kāi)關(guān),延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。 2、檢查并維修。
停止失靈	1、浮球幵關(guān),亭止"功能失靈"。 2、浮球上浮子卡在"工作"的位置	1、檢查,如需要應(yīng)予更換。 2、忪幵,如需要的活,可改変位置。
泵起動(dòng)后, 斷路器過(guò)載器跳開(kāi)	1、電壓低。 2、電壓過(guò)高。 3、電譏接線(xiàn)不對(duì) 4、電容器參數(shù)不對(duì)。 5、控制盒或電容器故障。 6、在蝸殼底部堆積了泥漿或它沉積物。	1、a、檢查控制盒電壓,如電壓過(guò)低,暫時(shí)不能使用。 b、電纜線(xiàn)過(guò)長(zhǎng),引起壓降過(guò)大,應(yīng)盡量縮短電纜,幷適當(dāng)選擇粗些的電纜 2、裝變壓器,將電壓洞到規(guī)定的范圍。 3、檢查在控制盒中的電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線(xiàn) 4、確保使用斷電器是否能開(kāi)啟電容器。 5、a、仔細(xì)檢查布線(xiàn)、電容器等。禁止用超過(guò)推薦數(shù)值的原件來(lái)更換斷路器。 b、檢查斷電器是否能開(kāi)啟電容器。 6、清理泵和污水池,參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。
泵不能啟動(dòng), 熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi)	1、浮球故障。 2、繞組、接頭或電纜斷路。 3、泵被堵塞	1、檢查使用旁路浮球幵關(guān)是否能啟動(dòng)泵。如是,應(yīng)檢查浮球幵關(guān)。 2、用歐姆表檢查。如果證明是路,檢查繞組,接線(xiàn)頭及電纜。 3、切斷電源,將泵移出污水池,清除障礙物復(fù)位前試用一下。
泵啟動(dòng)不了, 但熔絲沒(méi)斷或過(guò)載保護(hù)器不跳開(kāi)	1、沒(méi)電。 2、繞組、電纜、接線(xiàn)頭或控制麁斷路。	1、檢查控制盒是否有電。 2、檢查電纜、電機(jī)的接頭和繞組。