傾斜式螺旋輸送機(jī)廠商 自動上料機(jī) 六九重工 單管螺旋輸送機(jī)型號

　　防止螺旋輸送機(jī)發(fā)生堵塞的方法是什么

　　螺旋輸送機(jī)因為輸送物料空間較小，對物料很敏感；螺旋軸扭轉(zhuǎn)時易產(chǎn)生物料的環(huán)繞糾纏；還有中心吊掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機(jī)常見的故障，產(chǎn)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量，增添電耗，嚴(yán)重時會燒壞

　　5.螺旋輸送機(jī)的優(yōu)缺點是什么？

　　螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備，由鋼材做成的，用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。

　　螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計特點：

　　(1)螺旋輸送機(jī)輸送能力大，高效的輸送機(jī)允許在較小空間內(nèi)輸送大量物料，輸送能力達(dá)6m3/h--600m3/h。

　　(2)輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力，變推動物料為拉動，使其與皮帶輸送機(jī)相比節(jié)電50%。建議螺旋輸送機(jī)的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的小值,以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的值。

　　(3)密封和安全。全密封的機(jī)殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運(yùn)行可靠。

　　(4)螺旋輸送機(jī)使用壽命長，螺旋輸送機(jī)工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機(jī)水平加爬坡安裝，可多點進(jìn)出料。

　　(5)螺旋輸送機(jī)使用費用低，節(jié)電且耐用，維修少，費用低，能確保主機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以增加產(chǎn)出、降低消耗、提高效益。

　　由于用戶的實際生產(chǎn)需要的原因，螺旋輸送機(jī)被設(shè)計成管式螺旋給料機(jī)、槽式的螺旋輸送機(jī)以及垂直螺旋輸送機(jī)系列。具體選用什么類型的輸送機(jī)具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。

　　LS螺旋輸送機(jī)有什么特點

　　LS型螺旋輸送機(jī)優(yōu)點較多，結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)*

　　1.芯軸長、吊掛少、故障點少；

　　2.操作安全方便，便于中間裝、卸料；

　　3.該機(jī)型各傳動部位均采用浮動連接方式，輸送性強(qiáng)，不，不堵料；

　　4.中間吊軸承采用滾動式或滑動式兩種結(jié)構(gòu)；

　　5.所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長；

　　6.密封性能好，防塵且操作維修方便

　　螺旋提升機(jī)工作原理是什么？

　　螺旋提升機(jī)由運(yùn)行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機(jī)殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。 TD型斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)形式:傳動裝置TD型斗提升機(jī)的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應(yīng)力。

　　用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機(jī)

　　由于工作環(huán)境的不同，對螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈，系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證。由于輸送機(jī)的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理，而良好的潤滑是維護(hù)管理的重要一環(huán)。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運(yùn)行周期、預(yù)防事故、減少備件消耗、保證開工率和節(jié)約能源。因此，無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤滑。

　　1.螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇

　　(1)工作負(fù)荷。運(yùn)動副所受載荷大，應(yīng)使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應(yīng)良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑的部位包括軸承、減速機(jī)、電動機(jī)等。

　　(2)運(yùn)動速度。運(yùn)動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發(fā)熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動。

　　(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì)，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應(yīng)比溫度高20～30℃。螺旋輸送機(jī)所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區(qū)露天作業(yè)的輸送設(shè)備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應(yīng)低于環(huán)境溫度8～10℃。

　　(4)粉塵影響。因為斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)由于工作場地的影響，可能工作環(huán)境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設(shè)備在粉塵比較大的情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn),同時，由于粉塵的原因，必須要定期進(jìn)行潤滑。

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